organizacja produkcji ( SAP ).pdf

Szczegółowy opis rozwiązania

ORGANIZACJA

PRODUKCJI

Żadna część broszury nie może być kopiowana lub przesyłana

w jakiejkolwiek formie lub w jakimkolwiek celu bez uzyskania

zgody od SAP AG. Informacje zawarte w opracowaniu mogą

ulec zmianie bez uprzedniego zawiadomienia.

HTML, DHTML, XML i XHTML są znakami handlowymi

zastrzeżonymi przez W3C®, World Wide Web Consortium,

Massachusetts Institute of Technology.

Java® jest zastrzeżonym znakiem handlowym

Sun Microsystems, Inc.

Niektóre programy sprzedawane przez firmę SAP AG

i jej dystrybutorów zawierają moduły innych dostawców

oprogramowania.

JavaScript® jest zastrzeżonym znakiem handlowym

Sun Microsystems, Inc., wykorzystywanym na licencji

technologii rozwiniętej i zaimplementowanej przez Netscape.

Microsoft®, WINDOWS®, NT®, EXCEL®, Word®, PowerPoint® i SQL

Server® są znakami zastrzeżonymi przez Microsoft Corporation.

MarketSet oraz Enterprise Buyer są wspólnymi znakami

handlowymi zastrzeżonymi przez SAP AG i Commerce One.

IBM®, DB2®, DB2 Universal Database, OS/2®, Parallel Sysplex®,

MVS/ESA, AIX®, S/390®, AS/400®, OS/390®, OS/400®, iSeries,

pSeries, xSeries, zSeries, z/OS, AFP, Intelligent Miner,

WebSphere®, Netfinity®, Tivoli®, Informix oraz Informix®

Dynamic Server® są znakami handlowymi zastrzeżonymi

przez IBM Corporation na terenie USA oraz innych krajów.

SAP, R/3, mySAP, mySAP Business Suite, xApps, xApp

oraz inne produkty i usługi SAP wymienione w broszurze,

jak również logo, są znakami handlowymi SAP AG

zastrzeżonymi w Niemczech i w innych krajach.

Pozostałe nazwy produktów i usług są znakami poszczególnych

firm. Dane zawarte w niniejszym dokumencie służą jedynie

celom informacyjnym.

ORACLE® jest znakiem handlowym zastrzeżonym

przez Oracle Corporation.

UNIX®, X/Open®, OSF/1® i Motif® są znakami handlowymi

zastrzeżonymi przez Open Group.

Citrix®, logo Citrix, ICA®, Program Neighborhood®, MetaFrame®,

WinFrame®, VideoFrame®, MultiWin® oraz inne wymienione

nazwy produktów Citrix są znakami handlowymi zastrzeżonymi

przez Citrix Systems, Inc.

SPIS TREŚCI

Résumé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Zdolność do adaptacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

.................................................................... 4

Integracja...................................................................... 4

Krok w kierunku organizacji produkcji ze zdolnością do adaptacji ....................... 5

Proponowane korzyści w zakresie produkcji ........................................... 5

Wyzwania związane z produkcją ..................................................... 6

Rozwój: od produkcji typu „push" do organizacji produkcji ze zdolnością do adaptacji . ...... 7

Produkcja typu „push" . . ......................................................... 8

Lean Manufacturing ............................................................. 8

Produkcja elastyczna . . . ......................................................... 9

Metody produkcji ................................................................. 10

Dostosowanie do branży

Dostosowanie metod produkcji do strategii łańcucha dostaw

pływ na technologię

........................................................... 11

............................. 12

............................................................. 12

Oddzielne systemy już nie wystarczają

Internet otwiera nowy potencjał komunikacyjny

.............................................. 13

..................................... 13

Przegląd rozwiązania SAP®

.......................................................... 14

Organizacja produkcji ze zdolnością do adaptacji: cel, który można osiągnąć

................ 17

Załącznik A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Funkcjonalność rozwiązania SAP Manufacturing (Produkcja)

............................ 18

Załącznik B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Podstawowe struktury, obiekty i pojęcia dotyczące rozwiązania SAP Manufacturing (Produkcja)

_ Podstawowe jednostki organizacyjne

_ Dane podstawowe

_ Marszruta technologiczna

................................................ 19

............................................................... 19

........................................................ 23

Załącznik C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Obsługa produkcji w klasycznym scenariuszu MRP

_ Grupy produktów

_ Ilości sprzedaży z poprzednich okresów

_ Plan produkcji

_ Dezagregacja

_ Zarządzanie zapotrzebowaniami

_ Strategie planowania

_ Wyniki przebiegu MRP

_ Dostępne zdolności produkcyjne

_ Sterowanie produkcją

..................................... 27

............................................................... 27

............................................. 28

.................................................................. 28

................................................................... 29

................................................... 29

............................................................. 29

........................................................... 33

................................................... 38

............................................................ 42

Wprowadzenie

RÉSUMÉ

ZDOLNOŚĆ DO ADAPTACJI

Gwarancją sukcesu na dzisiejszym coraz bardziej konkurencyjnym

i zmiennym rynku jest szybka i elastyczna realizacja procesów

produkcyjnych, zapewniająca także natychmiastowe dostosowanie

do zmian. Taki sposób działania możliwy jest dzięki wykorzystaniu

zintegrowanych rozwiązań, które zapewnią połączenie łańcucha

logistycznego z procesami realizowanymi w zakładzie produkcyjnym,

informacjami o urządzeniach produkcyjnych oraz systemami

stosowanymi do zarządzania produkcją w jedną płynnie działającą

sieć umożliwiającą spełnienie wymagań odbiorców. Dzięki bogatemu

doświadczeniu branżowemu firma SAP jest wiodącym światowym

dostawcą takich rozwiązań.

WPROWADZENIE

W ciągu ostatniej dekady przedsiębiorstwa pragnące utrzymać

konkurencyjność pracowały nad redukcją zbędnych zdolności

produkcyjnych oraz nadmiarowych zapasów w ramach łańcucha

logistycznego. Próby te doprowadziły do znacznej poprawy

efektywności operacyjnej oraz pojawienia się coraz bardziej

uproszczonych łańcuchów logistycznych, zapewniających

możliwość szybkiej reakcji na zmiany. Jednak aby osiągnąć pełną

konkurencyjność, przedsiębiorstwo musi zintegrować łańcuch

logistyczny z operacjami produkcyjnymi.

Łańcuchy dostaw można porównać do arterii rozprowadzających

krew w organizmie, a zakład produkcyjny - do serca pompującego

krew. Sprawnie działające " arterie" mają kluczowe znaczenie

dla efektywności przedsiębiorstwa, lecz tylko wtedy, gdy są

wspomagane przez proces produkcji, który można szybko

dostosować do zmieniających się warunków. Produkcja - czyli

" serce" łańcucha logistycznego - nie została jeszcze objęta

procesem optymalizacji. Najczęściej jest ona odizolowana

od łańcucha logistycznego - co jest coraz bardziej widoczne

w miarę wzrostu rozproszenia produkcji.

Integracja

W miarę upraszczania łańcuchów dostaw, przy jednoczesnym

obniżaniu poziomu nagromadzenia nadmiarowych zasobów -

czyli zapasów, zdolności produkcyjnych oraz kadr - przedsiębiorstwa,

które nie potrafią wykorzystać zdolności produkcyjnych w celu

szybkiej reakcji na zmiany popytu, tracą swoją pozycję. Dlatego

też firmy poszukują obecnie sposobu integracji wszystkich działań

związanych z wytwarzaniem oraz połączenia ich z łańcuchem

logistycznym. Jednak większość dostępnych systemów " wyspowych",

które mogłyby pomóc w rozwiązaniu tego problemu, w rzeczywistości

nie jest odpowiednia do realizacji takiego zadania. Rozwiązania te

pracują tylko w ściśle sprecyzowanym otoczeniu systemowym

i nie zawierają obszernych aplikacji branżowych. Z tego powodu

jak dotąd w większości projektów optymalizujących łańcuch

logistyczny skupiono się na minimalizowaniu kosztów poprzez

optymalizację zapasów (redukcję ilości surowców, procesów

w toku oraz wyrobów gotowych). Jednak powiązanie produkcji

z łańcuchem logistycznym umożliwia uzyskanie dużo większych

oszczędności.

Rozważmy następującą sytuację - w typowych przedsiębiorstwach

produkcyjnych od 40 do 70% aktywów w ramach łańcucha

logistycznego stanowią aktywa trwałe, czyli zakład i urządzenia.

Przedsiębiorstwa produktywnie wykorzystujące te aktywa trwałe

mogą uzyskać wyższy zwrot niż standardowy - jest na to wiele

przykładów. Niektóre przedsiębiorstwa z branży motoryzacyjnej

(znane ze wprowadzenia filozofii Lean Manufacturing) oraz

niektórzy spośród najefektywniejszych producentów sprzętu

komputerowego (znani z dostosowania do wymagań klientów

oraz elastycznego procesu produkcji) zastosowali swoją wiedzę

w zakresie organizacji produkcji w celu uzyskania korzyści

finansowych, które znacznie przewyższają profity osiągane

przez ich konkurentów.

do współpracy - a to kluczowe czynniki w przedsiębiorstwie,

którego organizacja wytwarzania charakteryzuje się wysokim

stopniem zdolności do adaptacji. Firma SAP - największy

dostawca światowej klasy oprogramowania do obsługi procesów

produkcyjnych - rozwija i optymalizuje aplikacje do realizacji

produkcji, które są płynnie zintegrowane z aplikacjami do obsługi

łańcucha logistycznego. Dzięki temu klienci SAP mogą korzystać

z najlepszych i najbardziej rentownych rozwiązań biznesowych

dostępnych na rynku.

PROPONOWANE KORZYŚCI W ZAKRESIE PRODUKCJI

Wiodące przedsiębiorstwa wykazują się szybszym tempem

wykorzystania aktywów, które można zaobserwować na podstawie

wskaźnika rentowności aktywów (ROA). Jest to prawdopodobnie

najważniejszy kluczowy wskaźnik służący do pomiaru efektywności

produkcji.

Krok w kierunku organizacji produkcji ze zdolnością

do adaptacji

Produkcja ze zdolnością do adaptacji umożliwia przedsiębiorstwom

efektywne wytwarzanie produktów oraz aktywną reakcję

na pojawiające się zmiany. W tym celu niezbędne jest zastosowanie

systemu posiadającego funkcjonalności przeznaczone do wydajnego

planowania i kontroli realizacji procesów. Aby można było

zarządzać w sposób proaktywny, konieczny jest system, który

umożliwi szybką identyfikację sytuacji wyjątkowych mających

wpływ na produkcję oraz odpowiednią reakcję na takie sytuacje,

a także stałe doskonalenie organizacji procesu produkcyjnego

na podstawie wyciąganych wniosków.

Z matematycznego punktu widzenia wskaźnik rentowności

aktywów jest funkcją marży zysku oraz zwrotu z aktywów (tempa

wykorzystania aktywów). Produkcja ma wpływ na marżę zysku,

gdyż umożliwia poprawę wyników sprzedaży oraz redukcję kosztów

całkowitych. Wpływa także na wielkość przychodów ze sprzedaży

poprzez zwiększenie wydajności produkcji, co z kolei przyspiesza

tempo realizacji zleceń (na poziomie serwisu) oraz skraca czas

wprowadzania produktów na rynek (ze względu na ścisłą integrację

z działaniami inżynieryjnymi, projektowymi oraz związanymi

z łańcuchem logistycznym). Poprzez zwrot z aktywów produkcja

wpływa również na koszty. Istnieją dwa rodzaje zwrotu z aktywów

- zwrot z aktywów stałych oraz zmiennych. Zwrot z aktywów

stałych odnosi się zazwyczaj do maszyn i urządzeń wykorzystywanych

podczas produkcji, natomiast zwrot z aktywów zmiennych -

do zapasów, jakie są konieczne do produkcji. Mogą to być zarówno

surowce, wyroby gotowe, jak i produkty wykorzystywane

w produkcji. Rysunek 1. przedstawia czynniki oddziałujące

na wskaźnik rentowności aktywów oraz kluczowe wskaźniki

operacyjne, na które bezpośredni wpływ mają operacje

realizowane podczas produkcji.

Aby zorganizować proces produkcyjny w sposób umożliwiający

stałą adaptację do zmian, przedsiębiorstwa muszą:

odpowiednio wykorzystać aplikacje i technologię w celu

zintegrowania działań związanych z planowaniem, realizacją,

identyfikacją, reakcją i wyciąganiem wniosków;

płynnie połączyć procesy realizowane w zakładzie produkcyjnym,

dane o urządzeniach produkcyjnych oraz systemy zakładowe

z operacjami prowadzonymi w całym łańcuchu logistycznym.

Zarządzanie produkcją w sposób umożliwiający elastyczną adaptację

do zmian musi być kompleksowym procesem w ramach zamkniętej

pętli, ściśle łączącym systemy produkcyjne, inne aplikacje wspierające

działalność przedsiębiorstwa oraz - co najważniejsze - technologię,

która umożliwi wykorzystanie tych aplikacji w ramach rozproszonej

bazy produkcyjnej. Takie zintegrowane sieci gwarantują uzyskanie

przejrzystości procesów przy jednoczesnym zapewnieniu zdolności

Wszystkie aktywa wykorzystywane w ramach sieci logistycznej -

w tym także różne rodzaje zapasów oraz aktywów kapitałowych,

takie jak zakład, urządzenia, magazyny, baza transportowa -

są w 40-70% bezpośrednio związane z operacjami produkcji.

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: