Wybrane_zagadnienia_projektowania.pdf

(7556 KB) Pobierz
Publikacja współfinansowana
ze środków UNII EUROPEJSKIEJ
w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego
Projekt „Plan Rozwoju Politechniki Częstochowskiej”
ANDRZEJ KASPRZYCKI
WOJCIECH SOCHACKI
WYBRANE ZAGADNIENIA
PROJEKTOWANIA
I EKSPLOATACJI MASZYN I URZĄDZEŃ
POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKA
CZĘSTOCHOWA 2009
778434906.008.png 778434906.009.png 778434906.010.png
_________________________________________________________________________________________________________________
Recenzenci:
prof. dr hab. inż. Jerzy Bajkowski
dr hab. inż. Ludwik Kania prof. PCz
Autorzy:
Część I i II: Andrzej Kasprzycki
Część III: Wojciech Sochacki
Zamiarem autorów niniejszego podręcznika było przybliżenie zagadnień związanych z
projektowaniem i eksploatacją obiektów technicznych.
Nieodzownym elementem projektowania jest umiejętność „czytania” i wykonania
dokumentacji technicznej, której główną częścią składową jest rysunek techniczny danego
obiektu. Stąd też w niniejszym opracowaniu część pierwsza (rozdziały 1 do 9) poświęcona
jest temu zagadnieniu. W oparciu o najnowsze normy podano ogólne zasady przedstawienia
graficznego obiektów zarówno w realizacji ręcznej jak i komputerowej.
Część druga (rozdziały 10 do 22) podręcznika, dotyczy podstaw konstrukcji maszyn,
gdzie materiał dotyczący tej bardzo obszernej dziedziny wiedzy przedstawiono w
rozwiązaniach zadań obliczeniowych związanych z konstrukcją elementów i podzespołów
różnych maszyn i urządzeń.
W części trzeciej (rozdziały 23 do 27) zaprezentowano najistotniejsze zagadnienia
dotyczące eksploatacji maszyn i urządzeń. W sposób zwięzły omówiono zagadnienia
dotyczące zdarzeń i procesów eksploatacyjnych, obiektów technicznych, elementów teorii
niezawodności czy strategii eksploatacyjnych.
Proponowany skrypt przeznaczony jest dla studentów wyższych szkół technicznych z
kierunkami mechanicznymi i mechatronicznymi.
Publikacja współfinansowana ze środków UNII EUROPEJSKIEJ
w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego
Projekt „ Plan Rozwoju Politechniki Częstochowskiej”
© KAPITAŁ LUDZKI
778434906.011.png 778434906.001.png
_________________________________________________________________________________________________________________
Spis treści
Część I Podstawy rysunku technicznego
1. Znormalizowane elementy arkusza……..……………………………......……
7
1.1. Forma graficzna arkusza…….………………………………………..…..
7
1.2. Pismo techniczne ……………………………………………………..….
9
1.3. Podziałki ……………………………………………………….………...
10
1.4. Wymagania podstawowe dotyczące linii ……………………….………..
10
1.5. Tabliczka rysunkowa …………………………………………….……...
14
2. Rzutowanie prostokątne ..…………………………………………..…………
16
2.1. Rzutowanie prostokątne …………………………………………………
18
3. Połączenia ………………… ………………………………………………...
25
3.1. Gwinty i części gwintowane ……………………………………………..
25
3.2. Połączenia spawane ……………………………………………………..
27
3.3. Przedstawianie wielowypustów i wielokarbów ………………………...
29
4. Przekładnie zębate …………………………………….………………………
31
5. Łożyska toczne. Uszczelnienia ruchowe .………………………………..……
32
6. Sprężyny ……………………………………………………………….……..
33
7. Wymiarowanie ……………………………………….………………….……
34
7.1. Tolerowanie wymiarów …………………….……………………………
39
7.2. Tolerancje geometryczne ………………………………………………..
41
7.3. Struktura geometryczna powierzchni ……………………………..……..
42
8. Schematy rysunkowe ………………………………………………………....
43
9. Wykaz norm dotyczących rysunku technicznego ……………….…………...
46
10. Wytrzymałość elementów …………………………………….………………
49
26.1. Literatura ……………………………………………….……………….
54
Część II Podstawy konstrukcji maszyn
11. Połączenia spawane ………………………………………….……………......
55
11.1. Wymagania konstrukcyjne …………………………….………………..
56
11.1.1. Spoiny czołowe ………………………………….………………..
56
11.1.2. Spoiny pachwinowe …………………………….………………....
57
11.2. Obliczenia wytrzymałościowe ……………………….………………….
57
11.3. Literatura ………………………………………………………….……..
60
12. Połączenia gwintowe …………………………………………………….……
61
12.1. Obciążenie połączeń śrubowych …………………………………….….
63
12.1.1. Złącze swobodnie skręcane i następnie obciążone siłą osiową F o
63
12.1.2. Złącze śrubowe skręcane pod działaniem siły roboczej F pod
obciążeniem …………………………………………………….….
64
12.1.3. Śruba jest napięta wstępnie siłą F w , a następnie dodatkowo obciążona
siłą roboczą F p ………………………………………………….….
64
12.1.4. Śruba przenosi obciążenie poprzeczne F t w stosunku do swojej osi
67
3
778434906.002.png 778434906.003.png
_________________________________________________________________________________________________________________
12.1.5. Złącze śrubowe o różnych temperaturach elementów …….…….... 69
12.2. Wytrzymałość zmęczeniowa śrub złącznych ……….………………….. 70
12.3. Śruby robocze ……………………………………….………………….. 73
12.4. Literatura …………………………………………….………………….. 75
12.5. Tablice pomocnicze ………………………………….…………………. 76
13. Łączenie wirników z wałami …………………………………………………. 79
13.1. Połączenia wpustowe i wypustowe …………………………………….. 79
13.2. Połączenia zaciskowe …………………………………………………... 82
13.3.Połączenia stożkowe ………………………………………………….…. 84
13.4.Literatura …………………………………………………………….….. 86
14. Łożyska toczne ………………………………………………………….……. 86
14.1. Obliczenia nośności i trwałości łożysk tocznych ………………….…… 87
14.2. Konstrukcje łożyskowań …………………………………………….…. 89
14.3. Literatura …………………………………………………………….…. 90
15. Wały i osie ………………………………………………………………….… 91
15.1.Obliczenia wytrzymałościowe wałów dwupodporowych …………….… 91
15.2.Sztywność wałów i osi ……………………………………………….…. 95
15.1.1. Sztywność skrętna …………………………………………….…. 95
15.1.2. Sztywność giętna ……………………………………………….… 95
15.3. Literatura …………………………………………………………….…. 96
16. Sprzęgła …………………………………………………………………….… 97
16.1. Sprzęgła mechaniczne ………………………………………………….. 98
16.1.1. Sprzęgła nierozłączne ………………………………………….…. 98
16.1.2. Sprzęgła rozłączne ……………………………………………….. 102
32.1.2.1.Sprzęgła sterowane cierne …………………………….......... 102
32.1.2.2. Sprzęgła sterowane ze sprzężeniem kształtowym (kłowym) 107
16.2. Sprzęgła magnetyczne …………………………………………………. 110
16.3. Literatura ………………………………………………………………. 111
17. Przekładnie zębate walcowe z kołami o zębach prostych ……………………. 112
17.1. Wielkości podstawowe koła zębatego ………………………….............. 113
17.1.1. Typy zębów …………………………………………………….… 115
17.1.2. Korekcja zazębienia ……………………………………………… 116
17.2. Przełożenie przekładni …………………………………………………. 117
17.3. Rozkład sił, obciążenie, moc i sprawność przekładni ………………….. 117
17.4. Literatura ……………………………………………………………….. 119
18. Przekładnia pasowa z pasem zębatym jednostronnym ………………………. 120
18.1. Podstawowe oznaczenia ………………………………………………... 120
18.2. Obliczenia przekładni pasowej zębatej ………………………………… 121
18.3. Oznaczenie pasa i kół pasowych zębatych …………………………….. 123
18.4. Literatura ……………………………………………………………….. 129
18.5. Przykład obliczeniowy …………………………………………………. 130
19. Przekładnia pasowa transportowa ……………………………………………. 132
19.1. Podstawowe oznaczenia ………………………………………………... 133
19.2. Obliczanie przekładni pasowej napędu liniowego ……………………... 133
19.3. Oznaczenie pasa i kół pasowych zębatych ……………………………... 135
19.4. Literatura ………………………………………………………………..
140
4
778434906.004.png 778434906.005.png
_________________________________________________________________________________________________________________
19.5. Przykłady obliczeń ……………………………………………………... 140
20. Przekładnia pasowa z pasem klinowym ………………….…………………... 145
20.1. Podstawowe oznaczenia ………………………………………………... 146
20.2. Obliczania przekładni pasowej …………………………………............. 146
20.3. Oznaczenie pasa klinowego ………….…………………………………. 151
20.4. Literatura ……………………………………………………………….. 155
20.5. Przykład obliczeniowy …………………………………………………. 156
21. Przekładnia pasowa z pasem wieloklinowym ………………………………… 161
21.1. Podstawowe oznaczenia ………………………………………………... 161
21.2. Obliczanie przekładni pasowej …………………………………………. 161
21.3. Oznaczenie pasa wieloklinowego ……………………………………... 165
21.4. Literatura ……………………………………………………………….. 171
21.5. Przykłady obliczeń …………………………………………………….. 171
22. Sprężyny śrubowe walcowe z drutu okrągłego …………...………………….. 174
22.1. Podstawowe oznaczenia ………………………………………………... 175
22.2. Sprężyny naciskowe ……………………………………………………. 176
22.3. Sprężyny naciągowe ……………………………………………………. 184
22.4. Literatura ………………………………………………………………..
185
22.5. Przykłady obliczeń ……………………………………………………...
186
Część III Eksploatacja maszyn i urządzeń
23. Zagadnienia wstępne…………………………………………………………. 194
23.1. Cele i zadania eksploatacji……………………………………………… 194
23.2. Optymalizacja eksploatacji……………………………………………... 195
23.3. Zasady eksploatacji…………………………………………………….. 196
23.4. Dobra Praktyka Eksploatacyjna (DPE)(wg[16])……………………….. 197
23.5. Cechy obiektu eksploatacji …………………………………………….. 198
23.6. Modelowy opis obiektu eksploatacji...…………………………………. 200
23.6.1. Model strukturalny obiektu eksploatacji ..……………………….. 200
23.6.2. Modele funkcjonalne obiektów technicznych ..………………….. 202
23.7. Budowa modeli obiektów technicznych ……………………………….. 202
24. Diagnozowanie i monitorowanie stanu obiektu eksploatacji ………………… 205
24.1. Stan techniczny obiektu ………………………………………………… 205
24.2. Zmiany stanów obiektów eksploatacji………………………………….. 208
24.2.1. Proces zmian stanów technicznych obiektów…………………….. 208
24.2.2. Proces zmian stanów eksploatacyjnych obiektów technicznych 209
24.3. Parametry obiektów systemu eksploatacji...……………………………. 211
24.4. Nośniki informacji o stanie obiektu eksploatacji……………………….. 211
24.5. Diagnostyka techniczna ………………………………………………… 214
24.6. Miejsce diagnostyki w „życiu” obiektu………………………………… 217
24.6.1. Diagnostyka eksploatacyjna ………………………………………… 218
24.6.2. Projektowanie diagnostyki maszyn…………………………..…… 219
24.7. Przeglądy techniczne maszyn i urządzeń………………………………. 219
24.8. Remonty maszyn i urządzeń ……………………………………………
222
5
778434906.006.png 778434906.007.png
Zgłoś jeśli naruszono regulamin