Laboratorium z metaloznastwa.doc

(26 KB) Pobierz

 

Laboratorium  z Materiałoznastwa

Próba  rozciągania

 

 

 

  Do badań metali wykorzystuje się statyczną próbę rozciągania gdyż umożliwia ona określenie podstawowych charakterystyk wytrzymałościowych i plastycznych .Sprzęt

Służący do wykonania tej próby jest standardowy we wszystkich laboratoriach. Umożliwia  on jednoczesną rejestrację zmiany długości pomiarowej i wartości przykładanego obciążenia. Do pomiaru wydłużenia części pomiarowej wykorzystuje się zwykle tensometry. Wymiary próbek ,definicje określonych parametrów oraz sposób ich obliczania są znormalizowane. Próbki stosowane w próbie rozciągania są

  Nazywane próbkami wytrzymałościowymi. Bezpośrednim wynikiem próby rozciągania jest wykres przedstawiający siłę w funkcji wydłużenia.

   Przed  przystąpieniem do próby należało zmierzyć wymiary przekroju poprzecznego próbki( w przypadku próbek okrągłych  pomiar średnicy  do-, w przypadku próbek płaskich pomiar grubości ao oraz szerokości bo). Następnie należy na części roboczej próbki zaznaczyć długość pomiarową lo po czym dokonać próby rozciągania.

 

DO powyższej próby zostały użyte 4 próbki wytrzymałościowe:

1) Okrągła ze stali 10 o   średnicy do-10.15 mm i  długości lo-68 mm  i polu przekroju

  So-80.86 mm.

2) Okrągła ze stali 45 o średnicy do- 9.7 mm i długości lo- 68 mm   i polu przekroju

  So- 73.86 mm.

3) Płaska aluminiowa rekrystalizowana o grubości ao-5 mm  iszerokości bo- 20 mm i długości lo-105 mm i średnicy zastępczei dz-11.3 mm  i So-100.2 mm.

4)       Płaska aluminiowa  w stanie zgniotu o grubości ao-5 mm  iszerokości bo- 19.5 mm i długości lo-130 mm i średnicy zastępczei dz-11.15 mm  i So-97.59 mm.

 

W próbach płaskich średnica zastępcza liczona była ze wzoru na dz;

Dz =1.13*

 

 

So – pole przekroju przed rozciąganiem.

 

Do  próbek zostały użyte siły obciążające( Pmax ).

 

1)     Pmax = 3700 KG

2)     Pmax = 5380 KG

3)     Pmax= 800KG

4)     Pmax= 1128 KG

 

 

1

 

   Wymiary próbek po zerwaniu :

1)     lu = 80.05 mm    du= 5.95 mm   Su =27.79 mm

2)     lu = 78.7 mm      du = 6.95 mm  Su =37.91 mm

3)     lu = 115 mm

4)     lu = 146 mm

 

lu – długość całkowita po zerwaniu

du – średnica szyjki po zerwaniu

Su – pole najmniejszego przekroju po zerwaniu

 

Mając dane można obliczyć ;

-wydłużenie względne A ze wzoru;

A=[(lo-iu)/lo]*100%

 

Wyniki dla kolejnych próbek :

Nr.1  A= 28.01 %

Nr.2  A= 15.73%

      Nr.3  A= 9.5 %

      Nr. 4  A=12.3 %

   

    -przewężenie ze wzoru :

A=[(SO-Su)/So]*100%

 

  Wyniki dla próbek

Nr.1  Z= 65.63 %

Nr.2   Z=48.67 %

 

     

      Wytrzymałość na rozciąganie Rm ze wzoru:

Rm = Pmax /So

 

 

Wyniki dla kolejnych próbek

 

NR.1    Rm= 462.4 MPa

NR.2    Rm= 728.4 MPa

NR.3    Rm= 79.8 MPa

NR.4    Rm= 115. MPa

 

  Wnioski.

  Na podstawie wykonanego ćwiczenia możemy zaobserwować wpływ zawartości węgla w próbkach stalowych  na przebieg krzywej rozciągania. Im większa zawartość

Węgla tym większa wytrzymałość stali na rozciąganie, większa siła maksymalna , mniejsze wydłużenie. Dla próbek aluminiowych   można zaobserwować wpływ procesu rekrystalizacji na przebieg krzywej. Próbka zrekrystalizowana ma mniejsza wytrzymałość na rozciąganie niż próbka poddana tylko procesowi zgniotu, która ma większą wytrzymałość na rozciąganie i dla większej siły maksymalnej następuje  mniejsze jej przewężenie.

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zgłoś jeśli naruszono regulamin