ściąga.doc

1.Twardość materiałów budowlanych. Metody badań twardości.

Twardość jest to odporność materiału na odkształcenia wywołane działaniem skupionego nacisku na jego powierzchnię (np. przy wciskaniu innego materiału o większej twardości).
Badanie twardości odbywa się różnorodnymi metodami w zależności od badanego materiału.Metoda Brinnela, Vickersa, Janki. Metoda Janki, która polega na wciskaniu w drewno kulki stalowej o przekroju średnicowym równym 1 cm2. Wielkość siły przy ustalonym zagłębieniu kulki, równym jej promieniowi, jest miarą twardości. Największą twardość drewno wykazuje przy kierunku działania siły wzdłuż włókien Badania dokonuje się na próbkach o wymiarach 50x50x50 [mm]. Przy badaniu wciskamy stalową kulkę w odległości min 15 mm od brzegu aby uniknąć ścięcia drewna co zafałszuje wynik. Rozstaw między otworami pozostałymi po wciskaniu wynosi ok. 200 mm

2.Zdefiniuj pojęcie „NORMA”. Podaj znane ci rodzaje norm.

Norma - dokument będący wynikiem normalizacji i standaryzujący jak najszerzej pojętą działalność badawczą, technologiczną, produkcyjną, usługową. Podaje do powszechnego i stałego użytku sposoby postępowania lub cechy charakterystyczne wyrobów, procesów lub usług. Norma może mieć albo charakter dokumentu technicznego i wtedy jej stosowanie jest fakultatywne albo prawno-technicznego, którego stosowanie jest obligatoryjne. Ze względu na treść i obszar stosowania wyróżnia się następujące rodzaje norm

norma terminologiczna ;norma podstawowa ;norma badań ;norma wyrobu ;norma procesu ;norma usługi ;norma interfejsu ;norma danych

3. Zdefiniuj pojęcie „wyrób budowlany”. Wymień prawne podstawy ich dopuszczenia do obrotu i stosowania.

Wyrób budowlany - należy przez to rozumieć rzecz ruchomą, bez względu na stopień jej przetworzenia, przeznaczoną do obrotu, wytworzoną w celu zastosowania w sposób trwały w obiekcie budowlanym, wprowadzaną do obrotu jako wyrób pojedynczy lub jako zestaw wyrobów do stosowania we wzajemnym połączeniu stanowiącym integralną całość użytkową i mającą wpływ na spełnienie wymagań podstawowych, o których mowa w art. 5 ust. 1 pkt 1 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane (Dz. U. z 2003 r. Nr 207, poz. 2016 oraz z 2004 r. Nr 6, poz. 41);

4. Co to jest Aprobata Techniczna i Aprobata Europejska?

Aprobata techniczna - należy przez to rozumieć pozytywną ocenę techniczną przydatności wyrobu budowlanego do zamierzonego stosowania, uzależnioną od spełnienia wymagań podstawowych przez obiekty budowlane, w których wyrób budowlany jest stosowany;
Europejska aprobata techniczna - należy przez to rozumieć pozytywną ocenę techniczną przydatności wyrobu budowlanego do zamierzonego stosowania, uzależnioną od spełnienia wymagań podstawowych przez obiekty budowlane, w których wyrób jest stosowany, wydaną zgodnie z wymaganiami Unii Europejskiej

5.„Deklaracja zgodności”. Kto i na jakiej podstawie ją wydaje?

Deklaracja zgodności to oświadczenie producenta lub jego upoważnionego przedstawiciela na jego wyłączną odpowiedzialność, że wyrób jest zgodny z zasadniczymi wymaganiami lub określoną normą. Wydaje ją producent.

6. Oznakowanie wyrobu budowlanego znakiem CE. Kiedy wyrób budowlany może być znakowany takim oznakowaniem? Kto jest uprawniony do takiego znakowania?

Znak CE (prawidłowa nazwa: oznakowanie CE) jest to symbol umieszczany na wyrobie przez producenta tego wyrobu ,(znak ten wydaje organizacja upoważniona przez ministra właściwego ze względu na przedmiot oceny zgodności) w celu poświadczenia, że wyrób jest zgodny z odnoszącymi się do niego wymaganiami prawnymi związanymi z szeroko pojętym bezpieczeństwem. Obowiązuje we wszystkich 25 krajach UE. Jest to znak, który po przystąpieniu Polski do UE zastąpił znak budowlany

7.Klasyfikacja wlaściwości mb. Jakie wlasciwości opisuja strukturę mb.

Materiały budowlane można scharakteryzować określonymi właściwościami, które ze względu na ich charakter można ogólnie podzielić na trzy zasadnicze grupy to jest na cechy: fizyczne, mechaniczne i chemiczne. Właściwości fizyczne opisują strukturę materiałów.

8. Co rozumiesz pod pojęciami:

Właściwości mechaniczne materiałow budowlanych sa związane z wytrzymałością materiałów na działanie róznego rodzaju sił zewnętrznych. Do właściwości mechanicznych decydujących o technicznej wartości materiału należą: wytrzymałośc na ściskanie,rozciąganie i zginanie oraz twardosc, sprezystosc, kruchosc, scieralnosc i odpornosc na uderzenia.

Właściwości chemiczne określenie właściwości chemicznych staje się konieczne wtedy,gdy zachodzące wewnątrz materiału procesy chemiczne grożą zniszczeniem lub obniżeniem jego wartości użytkowych. Wszystkie materiały budowlane ulegają stopniowemu działaniu agresji chemicznej środowiska,w którym się znajdują ten proces niszczenia nazywamy korozją, jest on zwykle złożony i powoduje konieczność określania własciwosci chemicznych materiałow. Oznaczenie wł. Chem. Materiałow przeprowadza się w wyspecjalizowanych laboratoriach,przeznaczonych do badania materiałów stosowanych w budownictwie przemysłowym.

Właściwości Cieplne wyrobów budowlanych są deklarowane przez producenta przez podanie wartości np.:

- współczynnika przewodzenia ciepła lamdba (przewodności cieplnej), w W/(mK), np. w odniesieniu do izolacji cieplnych,

- oporu cieplnego R wyrobu o określonej grubości, w (m2K)/W, np. elementów murowych,

- współczynnika przenikania ciepła U w W/(m2K), np. szyb zespolonych, okienPodawane wartości właściwości cieplnych wyrobów budowlanych określane są na podstawie wyników badań przeprowadzonych zgodnie z ustawą o wyrobach budowlanych, przy dokonywaniu oceny zgodności

9.Rozwin pojęcia:

gęstością -nazywamy masę jednostki objętości substancji materiału w stanie całkowitej szczelności, tj. bez porów i wilgoci. Gęstość jest ilorazem masy substancji materiał do jej objętości i wyrazić ją można wzorem:

r =    [g/cm3], (kg/m3)              gdzie: ms–masasuchejsproszkowanejpróbkimateriału[g],(kg),                Va – objętość „absolutna” (bez porów) sproszkowanej próbki materiału [cm3], (m3).

Oznaczeniegęstościmożnawykonać–zależnie odstopnia wymaganej dokładności: w piknometrze (pomiar dokładny wg PN-EN 1097-7:2001) lub w objętościomierzu Le Chatelier’a (pomiar przybliżony).

Gęstość obj. określa masę jednostki objętości wysuszonego materiału występującego w stanie naturalnym, tj. wraz z porami znajdującymi się w materiale. Gęstość pozorna jest więc ilorazem masy materiału do jego objętości w stanie naturalnym.

rp =     [g/cm3], (kg/m3)

gdzie:               m – masa próbki materiału w stanie naturalnym [g], (kg),
              V – objętość próbki w stanie naturalnym (wraz z porami) [cm3], (m3).

Oznaczenie gęstości pozornej (objętościowej) materiałów o budowie zwartej zależy przede wszystkim od kształtu próbki: foremny kształt lub nieforemny kształt.

Oznaczenie gęstości pozornej przeprowadza się następującymi metodami:

-bezpośrednią na próbkach regularnych, jeżeli uwarstwienie, pęknięcia i inne cechy strukturalne nie stanowią przeszkody w uzyskaniu próbki o kształcie prostej bryły geometrycznej;

-hydrostatyczną, gdy materiał nie odpowiada wymaganiom wymienionym w poprzednim punkcie – próbki materiału mają kształt nieregularny

Gęstość nasypowa jest to masa jednostki objętości materiału sypkiego w stanie luźnym. Do oznaczania jej stosuje się objętościomierze o różnej pojemności naczyń pomiarowych (najczęściej cylindrów metalowych), zależnie od rodzaju kruszywa

10.Rozwin pojęcia

Szczelność określa, jaką część całkowitej objętości badanego materiału zajmuje masa materiału bez porów. Wyraża się ją wzorem:

S = ·100              [%]              gdzie:               ro – gęstość objętościowa [kg/m3],              r – gęstość [kg/m3].

Porowatość określa, jaką część całkowitej objętości materiału stanowi objętość porów. Wyraża się ją wzorem:

P = ·100              [%]

lub

P = (1 – S)·100              [%]

gdzie:               ro – gęstość objętościowa [kg/m3],;  r – gęstość [kg/m3],;  S – szczelność [%]

Ze względu na wielkość porów powietrznych materiały dzieli się na drobnoporowate (pory o wymiarach setnej i tysięcznej części milimetra) i wielkoporowate (pory wielkości od dziesiątej części milimetra do 1-2 mm).

Jamistość - czesci jednoski materiału ktora  zajmują jamy miedzy ziarnowe bez uwzglednieania porów zawartych w poszczegolnych ziarnach.

11. Rozwiń pojęcia: wilgotność i nasiąkliwość. Sposoby określania tych właściwości.

Wilgotność określa zawartość wody w chwili jego badania. Wilgotność kruszywa możemy oznaczyć następująco: pobiera się ok 5kg żwiru waży i suszy do stałej masy otrzymane wartości podstawiamy do wzoru: w=(mw-ms)/ms*100% mw-masa wilgotna ms masa sucha

Nasiąkliwość wyraża zawartość wody jaką może wchłonąć dany materiał (max wilgotność materiału) Wysuszoną próbkę do stałej masy umieszcza się w zlewce z wodą po upływie odpowiedniego czasu próbkę waży się i ponownie zanurza w wodzie. Następne ważenia odbywają sie co 24h aż do chwili gdy wyniki 2 kolejnych pomiarów nie będą się różnić więcej niż 0,2g n=(mw-m)/m*100% mw nasycona wodą m wysuszona do stałej masy

12. Rozwiń pojęcia: mrozoodporność. Badania mrozoodporności – podaj przykłady takich badań.

Mrozoodporność – określa zdolność materiału nasyconego wodą do przeciw działania naprężeniom wewnętrznym wynikającym z zwiększenia objętości wody zamarzającej w porach materiału. Ubytek masy wyraża się wzorem: m=(m1-m2/m1)*100% m1 masa nie zamarzniętej próbki m2 masa próbki nasyconej wodą po n-cyklach zamarzania.

Np: oznaczenie odporności betonu na działanie mrozu ma na celu stwierdzenie, czy badany beton jest w stanie przez zakładany okres użytkowania konstrukcji pracować w warunkach zawilgocenia, cyklicznego działania mrozu bez obniżenia swych parametrów użytkowych poniżej zakładanego minimum. Parametrami poddawanymi bezpośredniej ocenie może być np. wytrzymałość na ściskanie, poziom złuszczenia powierzchni itp. Badanie polega na zamrażaniu i rozmrażaniu próbki przez n-cykli. Próbki materiału nasyca się wodą do stałej masy a następnie poddaje 25-krotnemu zamrażaniu i odmrażaniu. Po skończeniu próbki należy zważyć. S=(m1-m)/m1*100% m1 nasycona wodą przed badaniem m nasycona wodą po badaniu

13. Przewodność cieplna materiałów cieplnych. Ile ona wynosi dla:

Współczynnik λ materiału suchego [ W/(m ◦ ○C)]

- drewna (wzdłuż włókien): 16 MPa do 26 MPa (gatunki liściaste) i 23 do 34 MPa (gatunki iglaste)

betonu zwykłego:

- pianki poliuretanowej 0,035

- styropianu ekspandowanego 0,040 - 0,031

- drewna sosnowego (równolegle do włókien) 0,163 – 0,300

- cegły ceramicznej pełnej 0,34 - 0,90

- płyt z wełny mineralnej (dla mineralnej Rockton ) 0,036

- granitu 3,20

- betonu zwykłego 1,22

- szkła 0,95 – 1,05 - stali 5

- ceramiki porowatej:

14. Wytrzymałość na ściskanie oraz wytrzymałość na rozciąganie materiałów budowlanych- opisz te pojęcia i sposoby ich oznaczania. Określ w/w wytrzymałości dla: stali budowlanej zwykłej, szkła, ceramiki porowatej, drewna (wzdłuż włókien), betonu zwykłego.

Wytrzymałość na ściskanie – określa max wartość natężenia ściskającego jaki jest zdolny przenieść materiał Rc=Pn / F [N/m2] Badanie wytrzymałości na ściskanie przeprowadza się ściskając w prasie próbki materiału w stanie naturalnym lub w stanie nasycenia wodą

Wytrzymałość na rozciąganie – określa max wartość naprężenia rozciągającego jaki jest w stanie przenieść materiał. Materiał bada się na rozciąganie w maszynie wytrzymałościowej zamocowując końce próbki w specjalnych uchwytach poddając je rozciąganiu siłą działającą wzdłuż osi próbki. Szybkość wzrostu siły jest ściśle określona.

Wytrzymałość na ściskanie , rozciąganie w [MPa]

- stali budowlanej zwykłej:

- szkła: > 300 Mpa , 30 – 60 MPa

15.Kiedy wyrób określa się jako „kruchy”?Przez kruchość rozumie się stosunek wytrzymałości na rozciąganie do wytrzymałości na ściskanie wielkość tę oblicza się k=Rr/Rc Jeżeli wartość k jest mniejsza niż1:8 mamy do czynienia z materiałem kruchym (żeliwo szkło beton zwykły ceramika)

16.Zdefinuj pojęcia

Wyroby ceramiczne o strukturze porowatej –Są to wyroby ceglarskie, których nasiąkliwość przekracza 22% masy, należą do nich: cegły budowlane, modularne, dziurawki, kratówki, pustaki do ścian działowych, ścienne pustaki ceramiczne, cegły, pustaki i elementy poryzowane, pustaki do przewodów wentylacyjnych, pustaki do przewodów dymowych, pustaki stropowe, dachówki.

Badanie

Oznaczenie nasiąkliwości , Oznaczenie wytrzymałości na sciskanie

17. Cegła ceramiczna pełna, dziurawka i kratówka. Właściwości, zakres ich badań i zastosowanie

Cegła pełna Jest to materiał dostępny w kilku klasach wytrzymałościowych, zwykle stosowany do wznoszenia ścian zewnętrznych i wewnętrznych zwłaszcza konstrukcyjnych - cegły tego typu w przypadku wyższych klas można używać do wykonywania fundamentów, czy też murów narażonych na wilgoć. Właściwości takiej cegły: wymiary 250x120x65, ciężar objętościowy 1800-1900kg/m3 , współczynnik przenikania ciepła 0,75W/moC, zużycie materiału na 1m2 ściany o grubości muru 12 cm wynosi 52szt a dla grubości 25cm – 94szt.
Zbudowanie ściany zewnętrznej z samej cegły pełnej z zachowaniem obowiązujących wymagań jest praktycznie niemożliwe (ściana musiałaby mieć ponad metrową grubość aby spełnić wymagania izolacyjności cieplnej).

Cegła dziurawka Stosowana do ścian działowych oraz lekkich stropów Kleina. Parametry dziurawki: (250x120x65); masa 2,5kg; zużycie materiału na 1m2 ściany: grubość muru 6,5cm – 30szt; gr.12cm – 52szt; gr.25cm – 103szt.

Cegła kratówka Przeznaczona do wznoszenia ścian zewnętrznych nośnych, samonośnych i osłonowych oraz wewnętrznych nośnych i wypełniających. Nie należy stosować cegły kratówki do ścian fundamentowych i kominów. Parametry techniczne K1: (250x120x65); l=0,47W/m2; masa do 2,0kg; zużycie materiału na 1m2 ściany: gr.12cm – 52szt, gr.25cm – 94szt. K2:(250x120x140); l=0,47W/m2; masa do 5kg; zużycie materiału na 1m2 ściany: gr.12cm – 26szt, gr. 25cm – 51szt. Parametry techniczne K3: (250x120x250); l=0,47W/m2; masa do 7kg; zużycie materiału na 1m2 ściany: gr.12cm – 16szt, gr.25cm – 34szt

18.Ceramiczne elementy poryzowane. Opisz ich wlasnosci I zakres stosowania.

ceramika czerwona poryzowana otrzymywana przez dodanie do gliny składników łatwo palnych, jak np. trociny czy mączka drzewna, które w czasie wypalania wyrobu ulegają utlenieniu, pozostawiając mikropory zwiększające termoizolacyjność wyrobu;

Pustaki poryzowane Właściwością tego wyrobu jest dobra izolacyjność cieplna pozwalająca bez przeszkód wznieść jednowarstwową ścianę zewnętrzną o normalnej grubości. Porowate pustaki ceramiczne, umożliwiają budowę ciepłych ścian jednowarstwowych.

Ściany z pustaka ceramicznego mają grubość 38 lub 44cm. Grubości te są zgodne z przepisami o ochronie cieplnej budynków, nawet przy użyciu zwykłej zaprawy cementowo -wapiennej. Używając zaprawy perlitowej termoizolacyjnej, ścianę uważa się za jednorodną (bez mostków termicznych). Współczynnik przenikania ciepła U ma wartość obowiązującą ściany wielowarstwowe z dociepleniem {U=0,3W/(m*K)}. Współczynnik przewodzenia ciepła nowoczesnych pustaków ceramicznych wynosi K=0,11W/(m*K). Podana wartość dotyczy materiału w stanie suchym.

Wilgotność ścian po wybudowaniu z ceramiki poryzowanej wynosi 0,7% objętościowo, co powoduje pogorszenie współczynnika przewodzenia ciepła ściany o 4,2%. Pomimo pogorszenia wartości współczynnika, jest on o wiele lepszy od współczynnika betonu komórkowego w tej samej sytuacji.
Dom wybudowany z ceramiki poryzowanej potrzebuje około roku na uzyskanie wilgotności „nominalnej”, natomiast dom z betonu komórkowego potrzebuje na to około 5 lat. Dużą zaletą tej metody jest możliwość budowy domu na raty, ponieważ ściany mogą pozostać nie otynkowane przez kilka sezonów.Ze względu na dużą przepuszczalność pary wodnej z wnętrza domu na zewnątrz, w domu utrzymana jest odpowiednia wilgotność powietrza potrzebna dla dobrego samopoczucia mieszkańców. Na ścianach nie pojawiają się grzyby i pleśnie.
Współczynnik izolacyjności akustycznej wynosi Rw=53dB (dobra zdolność tłumienia dźwięków przez materiał).

Pustaki poryzowane posiadają właściwości akumulowania ciepła co ma znaczenie np. podczas awarii ogrzewania.

Istnieją dwie odmiany pustaków: - z piórem i wypustem - z tak zwaną kieszenią.

Z piórem i wypustem muruje się tylko na spoiny poziome. Z kieszenią również nie posiadają spoin pionowych, wypełniana jest w nich sama kieszeń.

Zalecana grubość spoiny z zaprawy termoizolacyjnej wynosi 12mm, można od niej odbiegać o 2mm bez żadnego wpływu na parametry termiczne. W ofercie producentów znajdują się pustaki o różnych wymiarach i kształtach oraz zaprawy murarskie i tynkarskie. Murowanie jest łatwe i szybkie (można używać tradycyjnych narzędzi).

...