T2 Maszyny.pdf

(467 KB) Pobierz
Maszyny i Urządzenia
Odlewnicze
Laboratorium
Rok
akademicki
20010/2011
Studia dzienne
III rok
Temat ćwiczenia .
Klasyfikacja materiałów ziarnistych.
Określenie skuteczności klasyfikacji
T2
8.11.2010
Wykonała:
Anna Waliczek, 2b
1.
Cel ćwiczenia
Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z procesem obróbki i klasyfikacji
pneumatycznej polidyspersyjnego materiału ziarnistego w klasyfikatorze
kaskadowym pionowym.
Wykaz urządzeń wykorzystywanych w trakcie realizacji ćwiczenia:
klasyfikator pneumatyczny kaskadowy,
kolumna fluidyzacyjna ф 60,
2.
Program ćwiczenia
Ćwiczenie polega na wykonaniu następujących czynności:
1). Odwianie 100 g próbki masy przeznaczonej do klasyfikacji w kolumnie
fluidyzacyjnej ф 60. Parametry odwiewania: czas 4 min, prędkość 1m/s (14
działek na rotametrze), określenie ubytku masy, U N
2). Wykonanie analizy sitowej próbki masy przed poddaniem jej klasyfikacji
pneumatycznej
3). Odważenie próby materiału przeznaczonego do klasyfikacji (M O =5 kg) i
poddanie go klasyfikacji w klasyfikatorze kaskadowym. Parametry procesu:
prędkość przepływu powietrza przez klasyfikator 1m/s, należy zmierzyć czas
klasyfikacji w celu określenia wydajności klasyfikacji, (92 działki na dużym
rotametrze)
4). Odwianie 100 g próbki masy po klasyfikacji w kolumnie fluidyzacyjnej
ф 60. Parametry odwiewania: czas 4 min, prędkość 1m/s (11 działek na
rotametrze), określenie ubytku masy (U K2 ),
5). Wykonanie analizy sitowej próbki masy po klasyfikacji pneumatycznej
6). Określenie wskaźników skuteczności klasyfikacji według wzorów.
U W , gdzie
U K -
M
M
-= N
1[ 2
K
]
*
100
%
=
0
1
K
2
(
klas
)
2
M
U
0
å
odsiewy
na
4
najniżajni
h
sitach
po
klasyfikac
ji
W AS
=
1[
-
]
*
100
%
å
K
(
)
Odsiewy
na
4
najniżajni
h
sitach
przed
klasyfikac
7). Wykonanie charakterystyki kolumny fluidyzacyjnej. Próbkę masy nie
poddaną klasyfikacji w klasyfikatorze kaskadowym poddać odwiewaniu w
kolumnie fluidyzacyjnej i określić ubytki masy po odwianiu z prędkością 5,
11, 20, 30, działek na rotametrze i czasie odwiewania wynoszącym 4 minuty.
1
758110509.036.png 758110509.037.png 758110509.038.png 758110509.039.png 758110509.001.png 758110509.002.png 758110509.003.png 758110509.004.png 758110509.005.png 758110509.006.png
3.
Stanowisko doświadczalne
Rys. 1. Stanowisko doświadczalne a) widok, b) schemat: 1-cykln, 2-klasyfikator
kaskadowy, 3-zasobnik materiału, 4-rotametr, 5-dmuchawa, 6-filtr.
Dla właściwego odpylenia materiału (czyli wyodrębnienia frakcji drobnych
znajdujących się w przedziale frakcji 0,1mm - denko) prędkość przepływu powietrza
przez klasyfikator w jego swobodnym przekroju powinna wynosić 1m/s, a w
przewężeniu 2m/s).
4.
Materiałem przeznaczonym do klasyfikacji pneumatycznej jest masa klasyczna
z bentonitem pochodząca z jednej z odlewni krajowych
Materiał klasyfikowany
5.
Wyniki analizy sitowej, odwiewania w kolumnie fluidyzacyjnej, obliczone wskaźniku
skuteczności klasyfikacji oraz wyniki oraz wykres ubytku próbki odwiewanej w
kolumnie fluidyzacyjnej w funkcji prędkości odwiewania.
Zestawienie wyników pomiarów
11 działek
po
klasyfikacji
Klasyfikacja
5kg
materiału
5
działek
0,7 m/s
11
działek
1m/s
20
działek
1,3m/s
30
działek
1,75m/s
Mo [g] 5000 100,0047100,008100,004100,045 100,028
M1 [g] 4600 92,94480,80058,35343,823 88,272
Ubytek UN
[%] 8,00 7,09 19,2141,6456,20 11,75
2
758110509.007.png 758110509.008.png 758110509.009.png 758110509.010.png 758110509.011.png 758110509.012.png 758110509.013.png 758110509.014.png 758110509.015.png 758110509.016.png 758110509.017.png 758110509.018.png 758110509.019.png 758110509.020.png 758110509.021.png 758110509.022.png 758110509.023.png 758110509.024.png 758110509.025.png 758110509.026.png 758110509.027.png 758110509.028.png
 
Dla wartości 50% prędkość wynosi :
x = 0,75 m/s
Określenie wskaźników skuteczności klasyfikacji:
W K2 = [1- U K2 /U N ] x100% = 62,14 %
6. Wnioski.
Na zajęciach laboratoryjnych zapoznaliśmy się z procesem obróbki i klasyfikacji
pneumatycznej polidyspersyjnego materiału ziarnistego w klasyfikatorze
kaskadowym pionowym. Materiałem przeznaczonym do klasyfikacji pneumatycznej
była masa klasyczna z bentonitem pochodząca z jednej z odlewni krajowych
Analizując przebieg ćwiczenia oraz wyniki, które uzyskaliśmy możemy
stwierdzić, że wartość ubytku próbki odsiewanej wzrasta ze wzrostem prędkości
czynnika fluidyzacyjnego. Największy ubytek próbki był podczas gdy prędkość
czynnika fluidyzacyjnego wynosiła 0,75 m/s najmniejszy natomiast przy 0,2 m/s.
3
758110509.029.png 758110509.030.png 758110509.031.png 758110509.032.png 758110509.033.png 758110509.034.png 758110509.035.png
 
Zgłoś jeśli naruszono regulamin