[Sińczak] - Procesy Przeróbki Plastycznej.pdf - zachomikowane - liki

AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA

im. Stanisława Staszica w Krakowie

PROCESY PRZERÓBKI

PLASTYCZNEJ -

ĆWICZENIA LABORATORYJNE

PODSTAWY TEORETYCZNE I WYKONAWSTWO ĆWICZEŃ

Praca zbiorowa pod redakcją

DR HAB. INŻ. JANA SIŃCZAKA, PROF. NADZW. AGH

Wydawnictwo Naukowe AKAPIT

Kraków 2001

Wydano za zgodą

Dziekana Wydziału Metalurgii i Inżynierii Materiałowej

Akademii Górniczo - Hutniczej w Krakowie

Redaktor techniczny

Dr inż. Marcin Środa

Celem podręcznika jest podanie niezbędnych podstaw teoretycznych i technologicznych, wy

maganych przy przygotowaniu się do ćwiczeń laboratoryjnych z przeróbki plastycznej metali

przez studentów Wydziału Metalurgii i Inżynierii Materiałowej AGH, studiujących na kierun

kach kształcenia: Metalurgia i Inżynieria Materiałowa.

Podręcznik został opracowany przez zespół pracowników Zakładu Plastycznej Przeróbki Meta

li, zajmujących się poszczególnymi technologiami przeróbki plastycznej, którzy pod redakcją

dr hab. inż. Jana Sińczaka, prof. AGH, usystematyzowali i opracowali merytorycznie konieczne

treści nauczania:

mgr inż. Adam Bator: rozdz. - 1.7; 2; 18.1

- dr inż. Jerzy Kajtoch: rozdz. - 1; 5+7; 14; 15.2; 16; 18.4+18.6

doc. dr hab. Roman Kuziak, IMŻ w Gliwicach, rozdz. - 17

dr inż. Zbigniew Kuźmiński: rozdz. - 4; 15.1; 18.3

- dr inż. Marek Packo: rozdz. - 12; 15.3+15.6; 18.11

dr inż. Maciej Rumiński: rozdz. - 11; 18.10

dr hab. inż. Jan Sińczak: rozdz. - 8+10; 18.7+18.9

dr inż. Andrzej Skołyszewski: rozdz. - 13; 18.12

dr inż. Tomasz Śleboda: rozdz. - 1.9; 3; 18.2

Printed in Poland

v\/vrv7'i(\t_ METALURG"

i SN^N'PRH MATERIAŁOWEJ ISBN 83-7108-083-2

BIBLIOTEKA

SKŁAD I DRUK:

Wydawnictwo Naukowe „Akapit", Kraków

tel./fax (012) 266-92-69; e-mail: akapitkrakow@poland.com

SPIS TREŚCI

OD AUTORÓW

WYKAZ OZNACZEŃ

TEORETYCZNE PODSTAWY KSZTAŁTOWANIA

PLASTYCZNEGO

1. WYBRANE ELEMENTY Z TEORII ODKSZTAŁCEŃ PLASTYCZNYCH 21

1.1. STAN NAPRĘŻENIA 21

1.1.1. Stan naprężenia w punkcie 21

1.1.2. Naprężenia główne 22

1.1.3. Aksjator i dewiator stanu naprężenia 23

1.1.4. Ekstremalne naprężenia styczne 24

1.1.5. Interpretacja stanu naprężenia za pomocą kół Mohra 26

1.1.6. Interpretacja stanu naprężenia za pomocą gwiazdy Pełczyńskiego 27

1.2. STAN ODKSZTAŁCENIA 29

1.2.1. Geometryczna teoria stanu odkształcenia 29

1.2.2. Tensor stanu odkształcenia i jego niezmienniki 30

1.2.3. Interpretacja stanu odkształcenia za pomocą kół Mohra 31

1.2.4. Interpretacja stanu odkształcenia za pomocą gwiazdy Pełczyńskiego.... 32

1.2.5. Podstawowe równania teorii plastyczności

1.3. WARUNKI PRZEJŚCIA W STAN PLASTYCZNY

1.3.1. Analityczny opis stanu plastycznego

1.3.2. Warunki plastyczności

1.4. PLASTYCZNOŚĆ I CZYNNIKI JĄ DETERMINUJĄCE

1.4.1. Budowa metalu

1.4.2. Warunki procesu odkształcenia plastycznego

1.4.3. Wskaźniki plastyczności

1.5. WYKRESY STANU MECHANICZNEGO

1.5.1. Poj ECIE wykresu stanu mechanicznego

1.5.2. Wykres stanu mechanicznego Dawidenkowa - Fridmana

1.5.3. Wykres stanu mechanicznego Hubera - de Saint Venanta

1.5.4. Wykres stanu mechanicznego Pełczyńskiego

1.6. WYKRESY WYTĘŻENIOWE DLA WYBRANYCH PROCESÓW

PRZERÓBKI PLASTYCZNEJ

1.7. MECHANIZMY ODKSZTAŁCENIA PLASTYCZNEGO

1.8. WARUNKI UTRATY STATECZNOŚCI MATERIAŁU

1.9. ZNISZCZENIE MATERIAŁU - ZŁOM I PRZEŁOM

1.10. PROCESY PRZERÓBKI PLASTYCZNEJ

4 Procesy przeróbki plastycznej - ćwiczenia laboratoryjne

X. 2. STATYCZNA PRÓBA ROZCIĄGANIA

2.1. WPROWADZENIE

2.2. PRÓBKI DO BADAŃ

(23:: WYKRES ROZCIĄGANIA - PUNKTY CHARAKTERYSTYCZNE

"2.41 UMOWNY I RZECZYWISTY WYKRES ROZCIĄGANIA

275. ENERGIA ODKSZTAŁCENIA

2.6.; WYKRESY ROZCIĄGANIA RÓŻNYCH MATERIAŁÓW

68 i

2.6.1. Wpływ zawartości węgla i innych składników stopowych

68 i

2.6.2. Wpływ różnych procesów technologicznych

3. STATYCZNA PRÓBA ŚCISKANIA

3.1. ZASADY JEDNOOSIOWEJ PRÓBY ŚCISKANIA METALI

3.2. RODZAJE PRÓBEK DO BADAŃ

3.3. WYKRES ŚCISKANIA - PUNKTY CHARAKTERYSTYCZNE

3.4. PRZEŁOM PRÓBEK

3.5. PRÓBA UDARNOŚCI METALI

4. PRÓBA PLASTYCZNEGO SKRĘCANIA

4.1. WARUNKI REALIZACJI PRÓBY PLASTYCZNEGO SKRĘCANIA

METALI

4.2. RODZAJE PRÓBEK DO BADAŃ PLASTOMETRYCZNYCH

4.3. STAN NAPRĘŻENIA I ODKSZTAŁCENIA W PRÓBIE SKRĘCANIA

4.4. KRZYWA PŁYNIĘCIA METALI - PUNKTY CHARAKTERYSTYCZNE

4.5. NAPRĘŻENIE UPLASTYCZNIAJĄCE - OPIS ANALITYCZNY

4.6. WPŁYW PARAMETRÓW PROCESU PRZERÓBKI PLASTYCZNEJ

NA NAPRĘŻENIE UPLASTYCZNIAJĄCE STALI

4.6.1. Wpływ wielkości odkształcenia

4.6.2. Wpływ temperatury odkształcenia

4.6.3. Wpływ prędkości odkształcenia

4.7. ODKSZTAŁCALNOŚĆ GRANICZNA STALI

^ 5. NIERÓWNOMIERNOŚĆ TARCIA I ODKSZTAŁCENIA W PROCESACH

PRZERÓBKI PLASTYCZNEJ

5.1. NIERÓWNOMIERNOŚĆ TARCIA POWIERZCHNIOWEGO

98 _

5.2. WSPÓŁCZYNNIK TARCIA - CZYNNIK TARCIA

(T£) SMAROWANIE W PROCESACH PRZERÓBKI PLASTYCZNEJ

100

5.4. DOŚWIADCZALNE METODY OKREŚLANIA WSPÓŁCZYNNIKA

TARCIA W WALCOWNICTWIE

101_

5.4.1. Metoda kąta chwytu naturalnego

102

5.4.2. Metoda wyprzedzenia maksymalnego

102

(537) DOŚWIADCZALNE METODY OKREŚLANIA WSPÓŁCZYNNIKA

—

104

TARCIA W KUŹNICTWIE

Spis treści

5.5.1. Metoda stożków Siebela - Pompa

104

5.5.2. Metoda klina Tarnowskiego

105

5.5.3. Metoda pierścieni Burgdorfa

107

5.6. DOŚWIADCZALNE METODY OKREŚL ANI A WSPÓŁCZYNNIK A

TARCIA W CIĄGARSTWIE

108.

5.6.1. Metoda wirującego ciągadła Sachsa

108

5.6.2. Metoda dzielonego ciągadła Mac Lellana

110

5.7. NIERÓWNOMIERNOŚĆ ODKSZTAŁCENIA W PROCESACH

PRZERÓBKI PLASTYCZNEJ

111

5.7.1. .Nierównomierność odkształcenia przy walcowaniu

111

(5^772!) Nierównomierność odkształcenia przy kuciu swobodnym

115

5.7.3. Nierównomierność odkształcenia przy ciągnieniu

117

(5JT) CZYNNIKI TECHNOLOGICZNE WPŁYWAJĄCE NA

^"^^ WSPÓŁCZYNNIK TARCIA

118"

PODSTAWY TEORETYCZNE PROCESÓW PRZERÓBKI

PLASTYCZNEJ

6. PROCESY WALCOWANIA WZDŁUŻNEGO

125

6.1. WALCE ROBOCZE, KLATKA WALCOWNICZA

125

6.2. WALCARKA, ZESPÓŁ WALCOWNICZY, WALCOWNIA

127

(O) WARUNEK CHWYTU PASMA PRZEZ WALCE

130*"

(6A) MIARY ODKSZTAŁCENIA PLASTYCZNEGO

131

6.5. PARAMETRY GEOMETRYCZNE KOTLINY ODKSZTAŁCENIA

133

(ćh5~T?) Parametry geometryczne kotliny odkształcenia przy walcowaniu

na gorąco

133

6.5.2. Parametry geometryczne kotliny odkształcenia przy walcowaniu

na zimno - sprężyste spłaszczenie walców 134

6.6. PARAMETRY KINEMATYCZNE KOTLINY ODKSZTAŁCENIA 136

6.6.1. Płynięcie pionowe - prędkość odkształcenia 136

(6A27) Płynięcie poprzeczne - czynniki wpływające na poszerzenie 138

6.6.3. Płynięcie wzdłużne - strefy opóźnienia i wyprzedzenia 142

6.7. PARAMETRY SIŁOWO-ENERGETYCZNE PROCESU WALCOWANIA... 14(C

6.7.1. Parametry siłowo-energetyczne procesu walcowania prostego

146

6.7.2. Parametry siłowo-energetyczne procesu walcowania z naciągami

149

7. PROCESY WALCOWANIA SKOŚNEGO

153

7.1. PROCESY PRODUKCJI RUR STALOWYCH

153

7.1.1. Procesy produkcji rur bez szwu

153

/ 7.1.2. Procesu produkcji rur ze szwem

154

7.2. WYTWARZANIE TULEI RUROWYCH W WALCARCE SKOŚNEJ

155

7.3. KALIBROWANIE NARZĘDZI ODKSZTAŁCAJĄCYCH

157

[Sińczak] - Procesy Przeróbki Plastycznej.pdf

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: