FAAC 746 ER Z16,746 ER, 746 ER CAT, 746 ER RF PL.pdf

SYSTEM AUTOMATYCZNY 746 Z CENTRALĄ STERUJĄCĄ 780D

Niniejsza instrukcja dotyczy modeli 746 ER Z16, 746

ER, 746 ER CAT, 746 ER RF .

Model 746 przeznaczony jest do napędzania bram

przesuwnych jezdnych lub podwieszanych. Siłownik 746 to

napęd elektromechaniczny, który wywołuje ruch skrzydła

bramy działając na liswę zębatą przymocowaną do bramy

za pośrednictwem koła zębatego sprzęgniętego z bramą

lub za pośrednictwem łańcucha.

Nierewersyjny system 746 jest mechanicznie blokowany

kiedy silnik nie działa, stąd też nie ma konieczności

instalowania zamka.

Siłownik jest standardowo wyposażony w regulowany

mechanizm nastawiania siły najazdu na przeszkodę,

zabezpieczający przed zgnieceniem.

Konstrukcja napędu umożliwia obsługę ręczną skrzydła

bramy w przypadku zaniku napięcia zasilającego.

Model 746 został skonstruowany i wykonany do

zastosowań w kontroli dostępu pojazdów i zabrania się

używać go do innych celów

Ważne: Należy uwzględnić zmniejszenie cyklu

pracy do 20% w przypadku wystawienie na

bezpośrednie działanie światła słonecznego.

Obliczanie cyklu pracy

Cykl roboczy to stosunek rzeczywistego czasu

roboczego (czas otwierania + czas zamykania) do

całkowitego czasu cyklu (czas otwierania + czas

zamykania + czasy zatrzymania).

Wzór służący jego wyliczeniu wygląda następująco:

%F= (To + Tc / To + Tc + Tp + Tl) x 100%

gdzie:

To = czas otwierania

Tc = czas zamykania

Tp = czas zatrzymania

TI = czas trwania przerwy między jednym kompletnym

cyklem i następnym cyklem

Rys. 1

Specyfikacja mechaniczno-elektryczna napędu

Model

746

Napięcie zasilające

230Vac 50Hz

Pobór mocy

300W

Przekładnia redukcyjna

1:30

Koło zębate

Z16 - Z20

Listwa zębata

Moduł 4 skok 12,566

1. Mocowanie

2. Koło zębate

3. Zespół indukcyjnych wyłączników krańcowych

4. Pokrywa

5. Centrala sterująca 780D

6. Regulowana śruba sprzęgłą przeciwzgnieceniowego

7. Korek wlewu oleju

8. Uziemienie

9. Ramie deblokady z zamkiem

10.Osłona boczna śrub mocujących

11.Osłona centrali sterującej

Max. siła ciągu

62,5 Nm (Z16) /508 Nm (Z20)

Max. moment siły

20Nm

Zabezpieczenie termiczne

120°C

Częstotliwość pracy

30% (patrz wykres)

Ilość oleju

1.8 l

Typ oleju

FAAC XD 220

Temperatura otoczenia

Od -20°C do +55°C

Ciężar siłownika

14 kg

Stopień ochrony IP

IP44

Max. ciężar bramy

600kg (Z16) / 400kg (Z20)

1. OPIS I DANE TECHNICZNE SIŁOWNIKA 746

Prędkość otwierania

9,5 m/min (Z16) / 12 m/min (Z20)

Max. długość bramy

40m (Z16) / 50m (Z20)

Krzywa maksymalnego obciążenia

Sprzęgło

Regulowane, dwutarczowe w kąpieli

olejowej

Krzywa umożliwia określenie maksymalnego czasu

roboczego (T) jako funkcji cyklu pracy (F), np. Napęd 746

może pracować w sposób ciągły w cyklu pracy równym

30%. Aby zagwarantować spokojną pracę, działanie

należy utrzymywać w granicach obszaru roboczego

poniżej krzywej.

Zabezpieczenie antykorozyjne

kataforeza

Centrala sterująca

780D

Wyłączniki krańcowe

Zespolone indukcyjne

Wymiary

Patrz rys. 2

1.1

Specyfikacja silnika

Predkość obrotowa

1400 obr/min

Jeżeli zachodzi potrzeba jakiegokolwiek spawania lub

lutowania, czynności te należy wykonać przed

zainstalowaniem systemu automatycznego.

Stan bramy ma bezpośredni wpływ na niezawodność i

bezpieczeństwo systemu automatycznego.

Pobór mocy

300W

Pobór prądy

1,5A

Kondensator rozruchowy

25μF

Napięcie zasilające

230Vac 50 Hz

Montaż płyty fundamentowej

2. WYMIARY

● Zestawić płytę fundamentową tak jak pokazano na

rys. 4

336

Rys. 2

Uwaga: wymiary podane w mm.

3. STANDARDOWA INSTALACJA ELEKTRYCZNA

Rys. 4

Rys. 3

● Płyta musi być zainstalowana względem otworu bramy

według rys. 5 jeżeli zamknięcie prawostronne, lub według

rys. 6 jeżeli zamknięcie lewostronne dla zapewnienia

prawidłowego zazębienia listwy zębatej i koła zębatego

Rys. 5

1. Siłownik

2. Fotokomórki

3. Wyłącznik kluczykowy

4. Lampa ostrzegawcza

5. Odbiornik radiowy

4. MONTAŻ SIŁOWNIKA 746

4.1 Przygotowania wstępne.

Dla zabezpieczenia prawidłowej pracy napędu należy

sprawdzić:

● czy konstrukcja bramy jest przygotowana do

zainstalowania napędu np. Czy posiada krańcowe

odbojniki ruchu

● czy ciężar bramy nie przekracza maksymalnego

dopuszczalnego dla wybranego modelu siłownika

● czy skrzydło bramy jest wystarczająco mocne i

sztywne

● czy powierzchnia czołowa skrzydła jest płaska, bez

żadnych wystających części

● czy ruch przesuwanej bramy jest spokojny i równy na

całym odcinku

● czy nie ma żadnych wahań bocznych skrzydła bramy

● czy górny i dolny system przesuwania i prowadzenia

są w doskonałym stanie

● czy nie ma zainstalowanych żadnych zamków i blokad

mechanicznych.

Rys. 6

● Wykonać wylewkę betonową jak na rys. 7 przewidując

jeden lub więcej przepustów kablowych. Sprawdzić

wypoziomowanie wylewki i odczekać na związanie

cementu.

4.2

● Wyregulować wysokość zainstalowania napędu

zgodnie z wymiarami z rys. 11

Rys. 7

UWAGA: Przy planowaniu głebokości wylewki

fundamentowej należy pamiętać o regionalnym

parametrze przemarzania gleby.

● Dokręcić do siłownika kątowniki mocujące razem z

podkładkami antywibracyjnymi tak jak pokazano na rys. 8

Rys. 11

● Dokręcić śruby mocujące siłownik (rys. 12)

Rys. 8

● Otworzyć pokrywę siłownika odkręcając wcześniej

śruby mocujące

● Ustawić siłownik na płycie montażowej i przymocować

używając nakrętek z podkładkami dostarczonych w

komplecie z siłownikiem tak jak na rys. 9

Rys. 12

● Zamontować trzy gwintowane tulejki dystansowe na

elemencie listwy ustawiając je w górnej części otworu.

Powstały luz pozwoli na ewent ualne regulacje.

.1 Montaż listwy zębatej spawanej (rys. 13)

Rys. 9

● Specjalnym kanałem (rys. 10 A) poprowadzić

przewody elektryczne zapewniając odpowiednią długość

do dalszej obróbki. Przwody muszą być umieszczone w

regulowanej uszczelce a po odpowiednim ułożeniu odciąć

nadmiar przewodów i podłączyć do centrali sterującej.

(rys. 10 B)

Rys. 13

Rys. 14

Rys. 10

● Ustawić ręcznie skrzydło bramy w położeniu

zamkniętym.

● Oprzeć na kole zębatym pierwszy element listwy i

odnajdując poprawne położenie przy pomocy poziomnicy

przyspawać delikatnie pierwszą tuleję jak pokazuje rys.

15.

● Poruszac ręcznie bramą sprawdzając czy listwa opiera

się na kole zębatym i przyspawać pozostałe tulejki

● Przyłożyć następny element listwy do pierwszego,

przymocować tak jak pokazano na rys.16 i przyspawać

4.3

Montaż mechaniczny

4.4

tuleje

● Poruszyć ręcznie bramą i spawać kolejne tuleje i

postępować tak z kolejnymi elementami listwy zębatej

mechaniczne i czy brama porusza się bez zatarć na całej

drodze ruchu

● Zabrania się używać dodatkowego smaru pomiędzy

zębatką a listwą zębatą

Montaż listwy zębatej przykręcanej (rys. 14)

● Ustawić ręcznie skrzydło bramy w położeniu

zamknietym

● Oprzeć na kole zębatym pierwszy element listwy i

odnajdując poprawne położenie przy pomocy poziomnicy i

zaznaczyć punktakiem środek otworu

● Wywiercić otwór i nagwintować (zgodnie z zasadami

tak aby otrzymać gwint spójny z gwintem śruby)

● Przykręcić listwę pierwszą śrubą z tulejką dystansową

● Poruszyć ręcznie skrzydłem bramy sprawdzając czy

listwa opiera się na kole zębatym i wykonać kolejne otwiry

i nagwintować

● Postepować jak powyżej aż do przykręcenia ostatniej

śruby z tuleją.

Rys. 17

5. CENTRALA STERUJACA

Ważne:

● Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac przy

centrali sterującej (podłączenia, konserwacja), zawsze

wyłącz napięcie zasilające

● Zainstaluj w obwodzie zasilającym wyłącznik

różnicowo-prądowy o odpowiednim produ zadziałania

● Podłącz obwód instalacji ochronnej

● Zawsze oddzielaj przewody zasilające od sterujących

(obwody wysokiego i niskiego napięcia). Aby uniknąć

zakłóceń elektrycznych używaj oddzielnych rurek

instalacyjnych i przepustów kablowych a w razie potrzeby

kabli ekranowanych.

Uwagi wstępne

Rys. 15

Specyfikacja techniczna centrali 780D

Napięcie zasilające

230 Vac 50Hz

Pobór mocy

10W

Max. moc silnika

1000W

Max. obciążenie

akcesoriów

0,5A

Temperatura

otoczenia

Od -20°C do +55°C

Bezpieczniki

Patrz rys. 22 oraz czytaj paragraf 5.3

Tryby logiczne

A, AP, S, E, EP, C, B

Czas pracy

Programowany od 0 do 4,1 min

Czas pauzy

Programowany od 0 do 4,1 min

Regulacja siły

Nastawiana krokowo na 50 poziomach od 1(min) do 50

(max)

Wejścia

Całkowite otwarcie / częściowe otwarcie / zabezpieczenia

otwierania / zabezpieczenia zamykania / stop awaryjny /

zabezpieczenia krawędziowe / zasilanie

Złącza wejściowe

Wyłączniki krańcowe / kondensator rozruchowy

Złącza wyjściowe

Lampa ostrzegawcza / zasilanie silnika / zasilanie

akcesoriów 24Vdc / lampka sygnalizacyjna 24V / wyjście z

opóźnionym zadziałnniem / test fotokomórek

Szybkozłącze

5-pinowe złącze do kart sterujących

Rys. 16

Programowanie

Trzy klawisze i dwupozycyjny wyświetlacz

Tryb

programowania

podstawowego

Wybór trybu logicznego / czasu pauzy /siłą ciągu / kierunek

otwierania

Uwagi do montażu listwy zębatej:

● Bezwzględnie przestrzegać zasady aby nie spawać

tulejek do listwy ani elementów listwy ze sobą

● Po zakończeniu montażu listwy zębatej, dla

zapewnienia prawidłowej pracy elementów zębatych

należy obniżyć położenie siłownika o około 1,5mm (rys.17)

● Sprawdzić ręcznie, czy brama osiąga skrajne odboje

Tryb

programowania

zaawansowanego

Max. siła ciągu przy starcie / `spowolnienie /test

fotokomórek / wstępne świecenie lampy ostrzegawczej / tryb

świecenia lampki kontrolnej (wyjście z opóźnionym

zadziałniem) / logika reakcji na zadziałanie urządzeń

zabezpieczających / enkoder (czułość zabezpieczeń przed

zgnieceniem) / szerokość częściowego otwarcia / czas

pracy / licznik cykli / przypominanie o przeglądach

4.4.2

5.1

5.2

Układ i elementy centrali 780D

Rys. 22

DL – wyswietlacz

LED – diody sygnalizacji stanu wejść

J1 – listwa zaciskowa obwodów niskiego napięcia

J2 – szybkozłącze do kart sterujących FAAC

J5 – złącze kondensatora rozruchowego

J6 – listwa zaciskowa obwodów wysokiego napięcia

J7 – złącze zasilania 230Vac

J8 – szybkozłącze wyłączników krańcowych

F1 – bezpiecznik główny silnika 5A

F2 – bezpiecznik obwodów niskiego napięcia 800mA

F – przycisk programowania

“-” - przycisk programowania

“+” - przycisk programowania

5.4 Podłączenia elektryczne

Kondensator

Wyłączniki

krańcowe

Opis złącza J1:

Numer styku

Opis

OPEN A (otwarcie całkowite)

OPEN B (otwarcie częściowe)

FSW-OP (zabezpieczenia otwierania)

FSW-CL (zabezpieczenia zamykania)

STOP (stop awaryjny)

SAFE (zabezpieczenia krawędziowe)

“-” (minus zasilania akcesoriów)

Podłączenia

fotokomórek i innych

urządzeń

bezpieczeństwa

“+24Vdc” (zasilanie akcesoriów)

Otwarcie

częściowe

“+24Vdc” (zasilanie akcesoriów)

Rys. 23

Otwarcie

całkowite

FSW-TX (minus zasilania fotokomórek,

można wykorzystać funkcje testowania

fotokomórek)

Podłączenie fotokomórek i innych urządzeń

W.L. (minus zasilania lampki kontrolnej)

Przed podłączeniem fotokomórek (lub innych urządzeń

zabezp.) radzimy wybrać rodzaj operacji według obszaru

ruchu, który mają one strzec (patrz rys. 24).

5.3

5.4.1

zabezpieczających

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: