Sandvik-Poradnik obróbki skrawaniem 2010-Mocowanie narzędzi, obrabiarki.pdf

MOCOWANIE NARZĘDZI /OBRABIARKI

Wprowadzenie

G 2

ZASTOSOWANIA

Najważniejsze informacje

G 3

Obrabiarki - systemy narzędziowe

Centra tokarskie

G 22

G 26

Centra obróbcze

Obrabiarki wielozadaniowe

G 28

Obróbka małych detali

G 32

Systemy mocowania narzędzi

Mocowanie narzędzi - toczenie

G 38

Mocowanie narzędzi - frezowanie

G 42

Mocowanie narzędzi - wiercenie

Mocowanie narzędzi - wytaczanie

G 49

G 52

Mocowanie narzędzi - do gwintowania

G 55

Rozwiązywanie problemów

G 57

PRODUKTY

Złącza obrabiarek

Systemy mocowania narzędzi tokarskich Coromant Capto ®

(ręczne i automatyczne)

G 60

G 72

G 76

G 77

G 80

Uchwyty podstawowe do narzędzi obrotowych Coromant Capto ®

Przedłużki/redukcje Coromant Capto ®

Zintegrowane Coromant Capto ®

Akcesoria (sprawdziany, klucze dynamometryczne, itp.)

Adaptery

Adaptery do narzędzi obrotowych

(CoroTurn SL, EasyFix, itp.)

Adaptery do narzędzi obrotowych

(z mocowaniem trzpieniowym, Weldon, ISO 9766, do gwintowników)

G 86

G 92

Adaptery z tłumieniem drgań (wytaczanie, frezowanie i toczenie)

Uchwyty

Uchwyty (CoroGrip, Hydrogrip , oprawka termokurczliwa, itp.)

G 100

G 103

Uchwyty mocujące do narzędzi modułowych

G 123

G 1

Systemy mocowania narzędzi/Obrabiarki – wprowadzenie

Wprowadzenie

Coromant Capto ® to najbardziej stabilny system mo-

cowania narzędzi na rynku. Dzięki niemu możliwe jest

posiadanie tylko jednego systemu do wszystkich operacji

obróbczych i dodatkowo niezależnie od typu obrabiarki,

np.: centrum tokarskie, frezarskie, obrabiarka wieloza-

daniowa; konwencjonalna lub w pełni zautomatyzowana.

System narzędzi umożliwia standaryzację, ogranicza

koszty zapasów, upraszcza techniczną i administracyjną

obsługę narzędzi.

Trendy w obróbce

Obecne obrabiarki i metody obróbki charakteryzują się:

• Obrabiarki wielozadaniowe wymagają jednego systemu oprawek,

zarówno do narzędzi tokarskich, jak i obrotowych.

• Po kilka głowic rewolwerowych na obrabiarce wielozadaniowej

i centrach tokarskich.

Wyjątkowe złącze Coromant Capto ® o trygonalnym

stożku zostało wprowadzone już w 1990 roku. Przez lata

udowodniło swoją doskonałość i obecnie jest standar-

dem ISO (ISO 26623).

• Więcej narzędzi wielofunkcyjnych do obrabiarek wielozadaniowych.

• Narzędzia napędzane w centrach tokarskich.

• Nowoczesne panele sterowania w systemie sterowania obrabiarki

zapewniające wyższy poziom automatyzacji.

CoroGrip i HydroGrip to precyzyjne uchwyty zaciskowe,

odpowiednie zarówno do operacji frezowania, wiercenia,

wytaczania i rozwiercania, zaprojektowane w sposób

zapewniający minimalne bicie, maksymalny moment

obrotowy i wysoką prędkość obróbki.

• Trójwymiarowe modele narzędzi i oprawek do wirtualnej kontroli

procesu obróbki.

• Integracja procesów produkcyjnych w mniejszej ilości obrabiarek.

• Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem.

Coromant Capto ® jest zarejestrowanym znakiem towarowym firmy Sandvik.

G 2

Systemy mocowania narzędzi/Obrabiarki – najważniejsze informacje

Najważniejsze informacje

Opcje mocowania narzędzi

System mocowania narzędzia skrawającego może mieć poważny wpływ na produktywność

i osiągi, dlatego jego wybór jest bardzo ważny. Niniejszy rozdział pozwoli łatwiej podjąć

decyzję i dostarczy wskazówek jak prawidłowo zastosować, obsługiwać i konserwować

uchwyty mocujące.

Najważniejsze informacje - wskazówki ogólne dotyczące systemu Coromant Capto,

CoroGrip, HydroGrip oraz innych oprawek - są opisane na stronach G 3 - G 19.

Obrabiarki - systemy narzędziowe

Opis zasad i metod obróbki za pomocą różnych obrabiarek (centra tokarskie, centra obrób-

cze, obrabiarki wielozadaniowe i obrabiarki z głowicami przesuwnymi) i przedstawienie opcji

mocowania narzędzi w odniesieniu do ich typu. Patrz strona G 20 - G 35.

Systemy mocowania narzędzi

Opis opcji mocowania w odniesieniu do narzędzia skrawającego. W części tej występuje

podział na toczenie, frezowanie, wiercenie, wytaczanie i gwintowanie, a także zawarte są

zalecenia dotyczące wyboru typów oprawek w zależności od narzędzia. Patrz strona G 36 -

G 56.

Produkty do mocowania narzędzi

Po dokonaniu wyboru produktu do mocowania narzędzia, w części tej można znaleźć

dokładniejsze informacje na temat każdego z tych produktów.

Występuje tu podział na dwie dziedziny:

Złącza obrabiarek - patrz strona G 59 - G 84

Produkty ściśle związane ze złączem obrabiarki, jak uchwyty mocujące do narzędzi tokar-

skich i obrotowych. Produkty umożliwiające zastosowanie narzędzi z chwytem Coromant

Capto w głowicach rewolwerowych oraz we wrzecionie. Akcesoria służące do montażu

i ustawiania, sprawdziany, klucze dynamometryczne, itp.

Oprawki i uchwyty - patrz strona G 85 - G 123

Elementy mocujące narzędzie skrawające, takie jak adaptery do narzędzi tokarskich

obejmujące system CoroTurn SL, oprawki do narzędzi obrotowych, oprawki z tłumieniem

drgań i uchwyty CoroGrip, HydroGrip, itp.

Wybór systemu mocowania narzędzia

W celu określenia najlepszego sposobu mocowania narzędzia, muszą być brane pod uwagę trzy różne czynniki.

1. Rodzaj obróbki

2. Kształt oraz ilość obrabianych przedmiotów

3. Ograniczenia obrabiarki

G 3

Systemy mocowania narzędzi/Obrabiarki – najważniejsze informacje

Dane podstawowe

1. Rodzaj obróbki

Rozpocznij pracę od przeanalizowania operacji:

• toczenie, frezowanie, wiercenie, wytaczanie/rozwier-

canie czy gwintowanie? Od typu operacji zależy wybór

mocowania narzędzia.

• jakość (tolerancja, wykończenie powierzchni)?

• ilość (operacji skrawających)?

2. Przedmiot obrabiany

Po przeanalizowaniu typu operacji skra-

wania, należy przyjrzeć się przedmiotowi:

• czy przedmiot można bezpiecznie

zamocować?

• produkcja jednostkowa czy masowa?

• czy zachodzi potrzeba połączenia dwóch

lub więcej funkcji w jednym narzędziu (aby

zmniejszyć liczbę wymian narzędzi)?

3. Obrabiarka

Podsumowanie najważniejszych cech obrabiarki:

• stabilność, odpowiednia moc i moment obrotowy,

w szczególności w przypadku większych przedmiotów?

• czy jest to centrum obróbcze, centrum tokarskie czy

obrabiarka wielozadaniowa?

• typ złącza wrzeciona obrabiarki?

• typ głowicy rewolwerowej?

• ręczne lub automatyczne systemy mocowania?

• system mocowania narzędzi modułowy czy trady

cyjny?

G 4

Systemy mocowania narzędzi/Obrabiarki – najważniejsze informacje

Wybór metody – przykład

System mocowania narzędzia może być wprowadzony zarówno

w procesie unowocześnienia dawnych wersji obrabiarek, jak

również stanowić część wyposażenia nowych maszyn.

Upewnij się, że system jest odpowiedni do wszystkich przewidy-

wanych typów narzędzi do obróbki oraz wymagań związanych

z obróbką.

Upewnij się, że system mocowania narzędzi, może być używany

bez ograniczeń do wszystkich typów operacji.

Na przykład, w obrabiarce wielozadaniowej, niewielka różnica

długości może być czynnikiem determinującym produktywność.

Modułowy system mocowania narzędzi

Jednolity system mocowania narzędzi

Zalety

• Jeden system do wszystkich operacji obróbki

• Zawsze maksymalna wydajność

• Zmniejszenie stanu magazynowego i kosztów narzędzi

Zalety

• Standardowe oprawki

• Szybka metoda w produkcji o stałym profilu

Wady

• Mniejsza elastyczność

• Większa liczba oprawek

Pierwszy wybór do wszystkich obszarów zastosowań

Używanie narzędzi modułowych zapewnia wysoką wydajność przy minimalnych łącznych kosztach magazynowych.

G 5

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: