fornirowanie.pdf
(
725 KB
)
Pobierz
52507171 UNPDF
„FORNIROWANIE dla każdego” :-)
autor: Rafał Pacharzyna. Kopiowanie i rozpowszechnianie wskazane :) powowdzenia
Opis ten powstał aby ułatwić amatorom własnych konstrukcji DIY uwierzenie, że zrobienie
kapitalnie wyglądającego
wykończenia ich cuda akustycznego (lub jakiegokolwiek innego) jest
naprawdę
łatwe
do zrobienia. Niekoniecznie tanie, ale
efekt wart jest pieniędzy
jakie wydamy!
Metoda jest sprawdzona
i stosowana wielokrotnie. Pozwoli na zrobienie ładnego wykończenia
bez posiadania prasy
, czy nawet zcisków stolarskich, tzw „cwing”.
Lista potrzebnych materiałów:
•
oczywiście
fornir
. Pasy forniru drewnianego o dowolnej grubości ale im
szersze
, tym lepiej (bo
nie trzeba będzie składać kilku pasów w jeden aby pokryć ścianę)
•
klej
. Metoda opisana bazuje na kleju podobnym do butaprenu – kleju firmy Henkel o nazwie
„MOMENT”
- naprawdę warto kupię akurat ten klej – schnie szybko i trzyma naprawdę
dobrze. Wydając pieniądze na fornir wydajmy 20 pln za puszkę 0,8 litra tego kleju.
•
Szpachla samochodowa
. Taka z utwardzaczem. Jakieś 7pln za małą puszke.
•
Ostry
nóż
. Taki jak do tapet, albo
dobrze naostrzony
, kuchenny długi i giętki nóż.
•
papier ścierny
o ziarnie 120 i 80. Polecana
szlifierka taśmowa
•
pędzel
. Szerokość powiedzmy 3-5 cm. Będziemy nim nakładać klej.
•
Nożyczki
do papaieru.
Duże.
Im większe tym lepiej tnie się fornir.
•
Może i coś jeszcze... przeczytaj opis...
Zakładam że mamy już pudło kolumny gotowe do wykończenia. Jako przykład pokazana jest
kolumna centralna zestawy kina domowego wykonana z płyty MDF. MDF ma powierzchnię bardzo
gładką, niektórzy mówią że warto ją zmatowić papierem 80, jednak ja tego nie robię, fornir trzyma
bez problemu. Jeśli chcesz to przeszlifuj najpierw całość , następnie odpyl dokładnie pył za pomocą
pędzla. Wszystkie szpary, zagłębienia po śrubach są zaszpachlowane i zeszlifowane do uzyskania
gładkiej powierzchni. Papier ścierny owiń na jakimś drewnianym klocku, aby równomiernie
szlifować bez robienia dołków. Dobrze mieć do tego szlifierkę taśmową i nie męczyć się...
Mając tak przygotowaną kolumnę możemy
przygotować pasy forniru
. Uciąć należy tak aby z
każdej strony
wystawał
kawałek forniru. Tnij dużymi
nożyczkami
do papieru. Patrz zdjęcia.
Zacznij od ścianek najmniej „ważnych” Te od których zaczniesz będą miały nałożone na swoich
krawędziach kolejne ścianki. Fornir ma też grubość i to właśnie będzie na tych ściankach widoczne.
Ja robię j
ednocześnie dwie przeciwległe
ścianki, ale na początek spokojnie możesz robić
pojedynczo. Skoro leży kolumna i obok fornir (stroną „ładną” u dołu), otwórz klej i nałóż warstwę
kleju na ściankę kolumny i na fornir a pomocą pędzla. Na zdjęciu widać już zrobione dwie śćianki i
nakładanie na trzecią.
Ale zacznij od bocznych
, tak aby zakończyć ścianką frontową.
Instrukcją na kleju mówi żeby poczekać teraz około 15 minut. Ja czekam aż klej zrobi się na dotyk
„suchy”
wychodzi około
10 minut
, nawet mniej. Zależy od chwilowych warunków, temperatury.
Teraz, bierzemy fornir i przykładamy do kolumny. Robimy to
zdecydowanie
, bo poprawki
nie
będzie
. Zatem zwróć uwagę żeby nie okazało się że krzywo przyłożyłeś i gdzieś fornir nie pokrywa
ścianki...
nie uda się go oderwać
i wykorzystać jeszcze raz. Na kolejnych zdjęciach widać
przyłożenie forniru i dociskanie go twardym klockiem.
Mocno
przyciskając jeździmy po
całej
powierzchni zwłaszcza po
krawędziach
.
Kiedy mamy już powierzchnię całą dociśniętą, obracamy całość tak aby kolumna leżała na tym
fornirze i zabieramy się za przeciwległą ściankę. Kiedy zakończymy mamy obie ścianki oklejone.
Należy je teraz przyciąć. Mając kolumnę położoną fornirem najdłużej przyklejonym do dołu na
jakiejś płycie (płyta zostanie ponacinana, więc lepiej żeby nie był to stół w kuchni:), zabieramy się
za docinanie krawędzi. Zdjęcie pokazuje docinanie nożem typu „tapeta”.
Teraz mały
trik
którego nie uwieczniłem na zdjęciu. Okazuje się że przycięcie krawędzi nie jest
łatwe. Stolarz ma do tego frezarkę górnowrzecionową, która przy 18 000 rpm nie zrobi żadnego
zadzioru. Nam może się nie udać, zwłaszcza jak pracujemy z
twardym dębowym fornirem
(jak na
zdjęciu). Zatem należy wziąć cos o
kształcie linijki
(płaskownik , grubość
1-3 mm
, długość co
najmniej 20cm) przykładamy go do ścianki i
tniemy wzdłuż
płaskownika. Po prostu fornir będzie
wystawał z krawędzi
kolumny o te 1-3mm. Teraz bierzemy papier ścierny 120, dajemy go na
klocek i szlifujemy
wystającą krawędź
, pilnując aby szlifować tak aby
nie odrywać
kleju. Patrz
zdjęcie poniżej.
Efekt
rewelacyjny
, absolutnie idealna krawędź. Nożem również jest ok, ale może się
zdarzyć zadzior, który trzeba później
ponownie podkleić
. Ja teraz krawędzie podcinam tylko z
płaskownikiem o grubości 2mm.
Jeszcze taka uwaga o
otworach na głośniki
. Otwory te wybijamy na końcu. Ja robię najpierw
dziurę np. śrubokrętem, a potem nożem
wycinam wzdłuż
krawędzi otworu.
Teraz
fachowym :) sprzętem
za 20pln wygładzam fornir. Jeśli zależy ci na
super gładkości
– to po
pierwszym oszlifowaniu papierem 120 , weź
mokrą szmatę
i zwilż fornir. Teraz daj mu
wyschnąć
.
Drewno „
zjeży
” się, czasami nawet wyjdą jakieś plamki. Ale to nic. Teraz znowu przeszlifuj.
Gładkie jak
szkło
. Gdyby teraz nałożyć lakier pistoletem... poezja :) Możesz szlifować papierem
nawet 200, zależy od cierpliwości i oczekiwań.
Ja maluję lakierem do
podłóg i parkietów
, bo taki mam, ale czy ty najpierw zabarwisz fornir, czy
też pomalujesz go akrylowym lakierem, to już inna historia. Tak czy inaczej ta kolumna będzie
przyciągać oko odwiedzających – to pewne :)
Tutaj kolumna już na miejscu, do tego inne kolumny z tego zestawu:
Plik z chomika:
slawekcov1
Inne pliki z tego folderu:
trawienie.pdf
(1252 KB)
Amatorskie wykonywanie płytek drukowanych.pdf
(994 KB)
Podstawy elektroniki-tabele.rar
(1683 KB)
Poziom_zb_CMOS_PCB.pdf
(70 KB)
Poziom_zb_CMOS.pdf
(24 KB)
Inne foldery tego chomika:
• Wielka baza układów scalonych
◄◄ ELEKTRONIKA
Alarmy i central zamki
Aplikacje wzmacniaczy operacyjnych
Bezpieczniki
Zgłoś jeśli
naruszono regulamin