Kostrzak Krzysztof
Wieczorek Grzegorz
„FIXTURLASER SHAFT 100”
(folder reklamowy urządzenia)
Złe osiowanie powoduje:
· wzrost wibracji i zużycia,
· wzrost kosztów eksploatacji,
· wzrost zużycia energii elektrycznej,
· wzrost liczby przerw w pracy,
· wzrost zużycia łożysk, uszczelnień i połączeń wałów,
· spadek jakości produktu.
Osiowanie nigdy nie było dla nas problemem. Używamy sprzęgieł podatnych (połączenia te mogą redukować jak i eliminować siły powstałe w wyniku niewłaściwego wyosiowania). Maszyny potrzebu-
ją dobrego osiowania, aby przedłużyć ich żywotność i zmaksymalizować ich wydajność. Nowe maszyny są optymalizowane do swego przeznaczenia i często wymagają bardzo dokładnego osiowania.
„Flxturlaser Shaft 100” – osiowanie wału – szybko, łatwo i dokładnie.
Flxturlaser Shafy 100 – jest najnowocześniejszym osiągnięciem technologii pomiarowej, zbudowanym w połączeniu z Combi-Laserem (jednym z najbardziej popularnych laserów w świecie). Łatwość
i dokładność jest naszą dewizą. Jeśli nigdy nie osiowałeś wału lub masz lata praktyki, 10 minut jest wszystkim czego potrzebujesz do ustawienia pozycji wału w typowym połączeniu ruchomym silnika
z pompą.
Flxturlaser Shaft 100 to:
· przejrzysty wyświetlacz,
· litery, cyfry i logiczny przewodnik po symbolach, system sterowany jest tylko przez dotykanie ekranu,
· osiowanie jest szybko uaktualniane, wszystkie ruch silnika są szybko wyświetlane na ekranie,
· najłatwiejsze sprawdzenie usadowienia maszyn,
· Tri-PointTM – dokładne osiowanie z dowolnych trzech pomiarowych punktów przy obrocie wału o kąt powyżej 600,
· pamięć 100 pomiarów, każdy pomiar może być wywołany za pomocą alfanumerycznego klucza,
· wynik może być wydrukowany,
· wynik pomiaru wyświetlany z dokładnością 0,001m ( 1mm ),
· pomiar na dystansie do 20 metrów,
· wstrząsoodporny, odporny na wodę i zanieczyszczenia,
20 Wcisnąć czerwony przycisk.
Nacisnąć symbol poziomego osiowania
wału. Wycelować wiązkę lasera w środek
celownika na przeciwnym TD-zespole.
10 Zamocować na wałach specjalne uchwyty
na których umieścić TD-zespoły.
Połączyć TD-zespoły z wyświetlaczem za
pomocą kabli.
Sposób przeprowadzenia osiowania.
40 Obrócić wałami tak, aby oba TD-zespoły
znalazły się na godzinie 9. Nacisnąć
symbol oznaczony na rysunku numerem 2.
30 Pomierzyć odległości A, B i C.
Wcisnąć wymiar A i wprowadzić jego
wartość. Czynność tą powtórzyć dla B i C.
60 Obrócić wałami tak, aby TD-zespoły
powróciły do położenia wyjściowego
Nacisnąć symbol oznaczony na
rysunku numerem 2.
Zostaje wyświetlona pionowa pozy-
cja silnika.
50 Obrócić wałami o 1800 tak, aby TD-zespoły
znalazły się na godzinie 3. Nacisnąć sym-
bol oznaczony na rysunku numerem 2.
Zostaje wyświetlona pozioma pozycja
silnika.
70 Wszystkie informacje na ekranie
są ciągle uaktualniane.
marcin0732