69_70.pdf

S P R Z Ê T

Na wiêksz¹ skalê

Systemy i urz¹dzenia APS dla producentów elektroniki

Dlatego obni¿anie kosztów, przy za-

chowaniu kryteriów jakociowych, jest

jednym z najwa¿niejszych celów w pla-

nowaniu produkcji. Jeli wiêc pojawi

siê mo¿liwoæ uzyskania okrelonych

parametrów i wskaników przy znacz¹-

co ni¿szych nak³adach inwestycyjnych,

to nie powinno siê jej przeoczyæ.

Na polskim rynku w³anie ukaza³a siê

nowa oferta, adresowana do producentów

elektroniki. Podstawowym jej wyró¿nikiem

jest po³¹czenie wysokiej jakoci i nieza-

wodnoci, szerokich mo¿liwoci i bardzo

dobrych parametrów, z cenami niespotyka-

nymi dot¹d w tej klasie urz¹dzeñ.

APS to w rozwiniêciu Automated Produc-

tion Systems . W katalogu tej amerykañskiej

firmy znajdziemy przyrz¹dy i urz¹dzenia

przeznaczone do przygotowania i monta¿u

wszelkich elementów i uk³adów elektronicz-

nych na p³ytach drukowanych, a tak¿e pod-

³o¿ach elementów hybrydowych o ró¿nych

powierzchniach i grubociach (od 0,5 do 4,0

mm). Wszystkie zapewniaj¹ precyzjê i po-

wtarzalnoæ operacji, ró¿ni¹c siê przede

wszystkim stopniem automatyzacji, co prze-

k³ada siê, z jednej strony - na osi¹gan¹ wy-

dajnoæ, z drugiej - na cenê zakupu.

Korzystaj¹c z produktów APS, mo¿na

zestawiæ wiele wariantów kompletnych

linii, na których przeprowadzane s¹

operacje przycinania i kszta³towania wy-

prowadzeñ elementów i uk³adów, nano-

szenia masek, pasty lutowniczej i kleju

na p³ytki drukowane, umieszczania ele-

mentów i uk³adów na p³ytkach oraz lu-

towanie. Dostêpne s¹ tak¿e urz¹dzenia

do demonta¿u (napraw) i pomocnicze,

jak np. liczarki komponentów.

Techniczne mo¿liwoci maszyn i urz¹dzeñ wykorzystywanych

w produkcji decyduj¹ o osi¹ganych poziomach z³o¿onoci,

precyzji i wydajnoci procesów technologicznych, a w koñcu

- o jakoci wyrobów. Na rynkowy sukces produktu sk³adaj¹

siê jednak nie tylko jego bezwzglêdne walory, ale -

w znacznej mierze - jakoæ odniesiona do ceny.

stawowe zalety wynikaj¹ z uniwersal-

noci i elastycznoci, precyzji i szybko-

ci dzia³ania oraz mo¿liwoci sterowania

z poziomu PC.

Do dyspozycji u¿ytkownika pozostaj¹

podajniki tamowe, listwowe, tackowe i -

opcjonalnie - wibracyjne. Umo¿liwiaj¹

one pobieranie i uk³adanie elementów,

takich jak: 0201, 0402, 0603, 0805, 1206,

melf, SO-28 do SO-8, SOT, SOIC, ( fine

pitch ) QFP, BGA, PLCC i wielu innych.

Maksymalna liczba jednoczenie pracuj¹-

cych podajników jest równa 32 dla mo-

delu L20, 64 dla L40 i a¿ 96 - dla L60;

wartoci te odnosz¹ siê do tamy 8 mm.

Standardowo s¹ zainstalowane cztery

(opcjonalnie 8) g³owice podcinienio-

we, zasilane z wbudowanego kompreso-

ra, s¹ wybierane automatycznie w trak-

cie pracy, umo¿liwiaj¹c pobieranie

i uk³adanie ró¿nych elementów bez po-

trzeby przerw na zmianê oprzyrz¹do-

wania. Pozycja elementu/uk³adu wzglê-

dem chwytaka mo¿e byæ kontrolowana

za pomoc¹ lasera. Wysoka rozdziel-

czoæ charakteryzuj¹ca ruchy g³owicy

wzd³u¿ osi X, Y i Z (rzêdu 4

tak, wiêc te zaawansowane systemy nie

wymagaj¹ odrêbnej instalacji

pneumatycznej.

Czym ró¿ni¹ siê modele L20, L40

i L60 poza wspomnian¹ maksymaln¹

liczb¹ wykorzystywanych równoczenie

podajników? Wymiarami i masami, co

nie jest najbardziej istotne, a tak¿e

mo¿liwociami odnonie maksymalnych

wymiarów obs³ugiwanych p³yt (od

343x305 mmm dla L20, do 343x813 mm

dla L60), a tak¿e cenami. Te ostatnie

mo¿na jednak en bloc uznaæ za atrak-

cyjne, co - w po³¹czeniu z niewielkimi

kosztami u¿ytkowania - istotnie przyczy-

nia siê do obni¿enia kosztów produkcji.

Kto planuje przedsiêwziêcie na nie-

co mniejsz¹ skalê, powinien zwróciæ

m) oraz

mo¿liwoæ orientowania elementu

w dowolnym kierunku z krokiem 0,18

Systemy i urz¹dzenia pick &

place

Najbardziej zaawansowan¹ technicz-

nie, a chyba i najciekawsz¹ grupê stano-

wi¹ automaty pick & place , zgrupowa-

ne w typoszeregu L ( fot. 1 ). Ich pod-

m, decyduj¹ o wysokiej precyzji pozy-

cjonowania, wynosz¹cej ±0,001 (±25,4

m).

Automaty serii L mog¹ pracowaæ

z uk³adami o rastrze 15 mils (0,384

mm). Ich maksymalna wydajnoæ do-

chodzi do 4800 cph ( chip per

hour ).

Oprogramowanie automa-

tów serii L, umo¿liwiaj¹-

ce sterowanie, kontrolê i au-

todiagnostykê, jest otwartym,

wygodnym w u¿yciu narzê-

dziem, pozwalaj¹cym na

sprawne wprowadzanie programu pra-

cy i szybkie dokonywanie ¿¹danych

modyfikacji. Sterowanie mo¿e dzia³aæ

autonomicznie (urz¹dzenie pracuje

niezale¿nie) albo wspó³pracowaæ z in-

nymi systemami, tworz¹c liniê pro-

dukcyjn¹ o optymalnej wydajnoci.

Interesuj¹c¹ cech¹ jest tak¿e ród³o

zasilania maszyn - pr¹d zmienny 230V,

Fot. 2. System MPP-VC s³u¿¹cy do

wideoinspekcji

Fot. 3. Programowalny dozownik

kleju/pasty GDV-20 z pêset¹

pró¿niow¹

Fot. 1. Automat Pick & Place L60

Elektronika Praktyczna 4/2003

S P R Z Ê T

Fot. 4. Drukarka szablonowa SPR-45

- rêczne systemy MPP20/21 i MPP10/11

gwarantuj¹ce precyzjê dzia³ania, dziê-

ki ergonomicznej konstrukcji, zapew-

niaj¹cej zawsze w³aciwe podparcie

dla rêki (istnieje mo¿liwoæ szybkie-

go przestawienia urz¹dzenia do obs³u-

gi leworêcznej). Wersje 21 i 11 s¹

wyposa¿one w sterowane cyfrowo do-

zowniki kleju lub pasty, mog¹ce pra-

cowaæ w trybach: rêcznym, pó³auto-

matycznym, automatycznym i samo-

ucz¹cym.

- oprzyrz¹dowanie i wyposa¿enie do-

datkowe, jak np. system MPP-VC do

wideoinspekcji ( fot. 2 ) czy programo-

walny dozownik kleju/pasty GDV-20

z pêset¹ pró¿niow¹ do pozycjonowa-

nia elementów ( fot. 3 ).

uwagê na automaty APS P20/P40: s¹

one mniejsze, l¿ejsze, maj¹ trochê

mniej wyrubowane parametry. Na

przyk³ad maksymalna wydajnoæ wy-

nosi tu 1500...2500 cph, dok³adnoæ

pozycjonowania ±0,005, a minimalny

raster - 20 milsów. Liczby podajników

mog¹cych pracowaæ równoczenie wy-

nosz¹ 48 i 80, odpowiednio dla P20

i P40 (tama 8 mm). Podobnie jak

w serii L, przewidziano tu zasobni-

ki i podajniki do wielu rodzajów ele-

mentów. S¹ te¿ zintegrowane kompre-

sory.

Sterowanie automatami P20/P40 odby-

wa siê dziêki wbudowanemu kompute-

rowi, którego oprogramowanie pozwala

na ³atwe wprowadzanie danych. Opcjo-

nalnie mo¿liwe s¹ translacja i transfer

danych z programów CAD. Producent

podaje, ¿e liczba mo¿liwych do zapa-

miêtania programów jest praktycznie

nieograniczona.

Do rodziny systemów pick & place

nale¿¹ jeszcze m.in.:

- pó³automatyczny, niewielki system

M10, wyposa¿ony w samoucz¹ce op-

rogramowanie steruj¹ce, zapamiêtuj¹-

ce i odtwarzaj¹ce sekwencjê czynno-

ci przeprowadzonych przez operatora

na pierwszym, modelowym obwodzie.

Pracê operatora na tym etapie u³atwia

oryginalny system audiowizualnej

sygnalizacji.

Drukarki Szablonowe

Drukarki szablonowe s¹ w ofercie

APS reprezentowane przez piêæ modeli:

od ekonomicznej rêcznej SPR-10, do

zautomatyzowanej i samopoziomuj¹cej

SPR-45 ( fot. 4 ). Maksymalne wymiary

obszaru druku wynosz¹ od 305x380 mm

do 406x457 mm.

Urz¹dzenia s¹ przeznaczone do obs³u-

gi ma³o- i rednioseryjnej produkcji, za-

pewniaj¹ dok³adnoæ, powtarzalnoæ

i niezawodnoæ dzia³ania. Ich wa¿n¹ za-

letê stanowi mo¿liwoæ pracy z szablo-

nami foliowymi (bez ramek), co jest po-

tencjalnym ród³em znacz¹cych

oszczêdnoci.

Fot. 7. Piec GF-12A do lutowania

rozp³ywowego

siê we wnêtrzu jednego z czterech ofe-

rowanych obecnie pieców serii GF

( fot. 7 ). Elementy grzejne pieca (kon-

wekcyjne) s¹ rozmieszczone tak w gór-

nej, jak i dolnej czêci komory, tworz¹c

strefy nagrzewania. Komora jest wyko-

nana ze stali nierdzewnej. Osi¹gniêcie

równomiernego rozk³adu temperatur

w p³ycie PCB zapewnia opatentowany

system Cyclonic wymuszaj¹cy ruch

powietrza (albo azotu). Odpowiednio

rozlokowane termopary, wspó³pracuj¹

z komputerowym sterownikiem. Na ¿y-

czenie firma wyposa¿y urz¹dzenie

w promienniki podczerwieni - jest to

jednak rozwi¹zanie wybierane coraz rza-

dziej. Operator ma wszak¿e mo¿liwoæ

obserwacji procesu przez du¿y wziernik

znajduj¹cy siê na górnej cianie komo-

ry - jej wnêtrze jest owietlone. Tu¿ za

wyjciem z tunelu pieca znajduje siê

strefa ch³odzenia, gdzie przebiega ostat-

nia faza lutowania. P³yta poddawana

powy¿szym zabiegom przesuwa siê na

szerokim (305 mm) transporterze. Op-

rogramowanie pozwala m.in. na wpro-

wadzenie i zapamiêtanie do 100 profili,

zaprogramowanie timera (do 7 dni), mo-

nitorowanie i raportowanie usterek

zgodnie z ISO9000 SPC, ochronê wpro-

wadzonych danych has³em.

Poznawszy szczegó³owe specyfikacje

opisanych wy¿ej systemów i urz¹dzeñ,

mo¿na dokonaæ rzetelnej oceny, które

z nich najlepiej wpisuj¹ siê w potrzeby

planowanej lub prowadzonej produkcji.

Konstrukcja oferty APS sprzyja opty-

malizacji procesów i ekonomizacji po-

suniêæ inwestycyjnych, a oszczêdna

eksploatacja i wysoka bezawaryjnoæ

urz¹dzeñ s¹ kolejnymi krokami w kie-

runku zawsze po¿¹danym - redukcji

kosztów.

Marek Kalasiñski

Krêpownice

Na etapie przygotowania do monta¿u

niezbêdne s¹ krêpownice - urz¹dzenia

s³u¿¹ce do przycinania i formowania

wyprowadzeñ wielu elementów i uk³a-

dów, zw³aszcza przeznaczonych do

monta¿u przewlekanego.

APS oferuje ponad 30 takich przyrz¹-

dów w wersjach rêcznych ( fot. 5 ) i auto-

matycznych ( fot. 6 ). Przewidziano mo¿-

liwoæ obróbki elementów z wyprowa-

dzeniami osiowymi, promieniowymi

(przygotowanie zarówno do monta¿u po-

ziomego, jak i pionowego), a tak¿e uk³a-

dów w obudowach dwurzêdowych DIP.

Piece rozp³ywowe

Lutowanie w wydaniu APS to proces

przebiegaj¹cy zgodnie z zaprogramowa-

nym profilem termicznym, odbywaj¹cy

Dodatkowe informacje

Fot. 5. Automat do krêpowania

elementów ze sterowaniem rêcznym

Fot. 6. Automat do krêpowania

elementów ze sterowaniem automa-

tycznym

Artyku³ powsta³ na bazie materia³ów udostêp-

nionych przez firmê Renex, tel./fax: (54) 231-10-

05, 411-25-55, www.renex.com.pl.

Elektronika Praktyczna 4/2003

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: