Nanokompozyty polimerowe.pdf

(423 KB) Pobierz
1-2_2008
Wyniki badań odporności na uderzenie ochrania-
czy goleni przeprowadzone przy energii uderzenia
30 J (tabela 3) jednoznacznie wskazują, Ŝe dodat-
kowe amortyzatory znacznie obniŜają wartość siły
przenoszonej pod próbkę i są wręcz niezbędne dla
zapewnienia 3 poziomu ochrony.
– Dla uzyskania 2 poziomu ochrony stosowanie
dodatkowych amortyzatorów nie jest konieczne.
– Dla uzyskania 3 poziomu ochrony niezbędne jest
stosowanie dodatkowych amortyzatorów.
Literatura
Wnioski
1. BS 7971: 20002: Odzie Ŝ i sprz ę t ochronny do
u Ŝ ytku w sytuacjach przemocy i podczas szkolenia,
Cz ęść 1: Wymagania ogólne i Cz ęść 4: Ochrania-
cze ko ń czyn. Wymagania ogólne i metody badaw-
cze.
2. Praca badawcza ITB „MORATEX”:
„Modyfikacja technologii elementów ochraniaczy
przeciwuderzeniowych ko ń czyn w celu
podniesienia ich parametrów technicznych”; Łód ź
2006.
3. G. Redlich, K. Fortuniak: Odporno ść ochraniaczy
ko ń czyn na uderzenie – ocena z zastosowaniem
normy B 7971; „Techniczne Wyroby Włókienni-
cze”; 2004, nr 3-4, s. 96-98.
Recenzja: dr in Ŝ . Sylwia Tarkowska
Badania zmodyfikowanych wersji ochraniaczy
wykazały następujące zaleŜności:
– Sposób wyprofilowania kształtki zewnętrznej ma
istotny wpływ na wartość siły przeniesionej pod
próbkę. Im bardziej rozbudowaną ma powierzchnię,
tym lepsze uzyskuje się wyniki odporności na
uderzenie. Na wielkość amortyzacji uderzenia wpływ
ma nie tylko kształt „karbu”, lecz równieŜ jego
wysokość.
– Zastosowanie róŜnego typu amortyzatorów
w przedmiotowych ochronach znacznie poprawia
odporność na uderzenie badanych części.
Nanokompozytypolimerowe–rolananododatków
Magdalena Olejnik
Instytut Technologii Bezpieczeństwa „Moratex”, Łódź
anotechnologia jest szybko rozwijającą się
interdyscyplinarną dziedziną wiedzy, obej-
mującą wiele obszarów badawczych, jak
np. fizyka, chemia, biologia, mechanika czy
medycyna.
Ze względu na początkową fazę rozwoju zakres
tematyczny nanotechnologii nie został dotąd
jednoznacznie zdefiniowany. Brak kompleksowego
ujęcia obszarów badawczych w dziedzinie nano-
technologii zawartych w strategiach, inicjatywach
i opracowaniach krajowych oraz międzynarodowych
wynika głównie z tego, iŜ obejmują one jedynie
tematykę uznaną za priorytetową przez zespoły ją
opracowujące [1].
Na podstawie wcześniejszych propozycji podzia-
łów obszarów badawczych zawartych w doku-
mentach innych państw i organizacji oraz we
współpracy z krajowym środowiskiem naukowym
Interdyscyplinarny Zespół ds. Nanonauki i Nano-
technologii opracował trzypoziomową polską klasy-
fikację, zawierająca dziesięć głównych obszarów
badawczych nanotechnologii (tabela 1).
Dla obszarów podstawowych (tabela 1) przed-
stawiono podział szczegółowy uzupełniony na
poziomie trzecim przykładowymi opisami zakresu
zainteresowań.
Rozpatrując podział szczegółowy, na uwagę
zasługuje obszar badawczy obejmujący nanoma-
teriały i kompozyty. Spośród wielu przytoczonych
przykładów zakresu zainteresowań wyróŜnia się
wiele obszarów zastosowań nanomateriałów od
ceramiki po medycynę.
NaleŜy podkreślić, iŜ pojęcie nanomateriały jest
określeniem bardzo ogólnym. Grupa ta obejmuje m.
in. nanokompozyty polimerowe, które ze względu na
swoje szerokie zastosowanie wzbudzają coraz
większe zainteresowanie środowiska naukowego.
Nanokompozyty polimerowe, czyli materiały
dwufazowe, w których w matrycy polimerowej
rozmieszczone są nanododatki, wytwarza się na
bazie polimerów zarówno termoplastycznych, jak
i termoutwardzalnych. Natomiast drugi składnik to
najczęściej substancje nieorganiczne, np. krzemiany
warstwowe, krzemionka bądź fulereny, nanorurki
węglowe, metale oraz gazy (w tzw. nanopiankach
polimerowych) [3].
DuŜe zainteresowanie tego rodzaju nowymi
kompozytami związane jest z ich właściwościami
Techniczne Wyroby Włókiennicze 2008
25
N
Tabela 1. Obszary badawcze w dziedzinie nanonauk
i nanotechnologii według „Narodowej Strategii dla Polski” [2]
Jednoatomowe
urządzenia
Manipulatory
molekularne
Sensory i biosen-
sory
Urządzenia
w nanoskali
Podział
podstawowy
Podział
szczegółowy
Opis
1
2
3
np. przyrządy i oprogra-
mowanie do pomiarów
metodami mikroskopo-
wymi; mikroskopy prób-
ników skanujących; na-
nopróbniki składu che-
micznego; urządzenia do
manipulacji pojedynczymi
obiektami w nanoskali;
metody wykorzystujące
promieniowanie
synchrotronowe i promie-
niowanie laserowe; metody
nanolityki w skali nano
Nanofizyka
Nanochemia
Nanomechanika
Nanobiologia
Nanoinformatyka
np. modelowanie własności
obiektów w skali nano;
tarcie i zwilŜanie,
nanoprzepływy i dyfuzja
powierzchniowa; granice
miniaturyzacji; zjawiska
samogromadzenia i sa-
moorganizacji; modelo-
wanie struktury moleku-
larnej i właściwości che-
micznych nanocząstek
i nanostruktur; aktywność
chemiczna nanocząstek i
nanostruktur;
fizykochemiczne podstawy
powstawania układów
samoorganizujących się
Nanoanalityka
i nanometrologia
Urządzenia
Metody
Zjawiska i procesy
w nanoskali
Sensory subko-
mórkowe i nano-
trasery
Biomembrany
Nanokapsuły
Obiekty
Nanocząstki
Nanodruty,
nanowłókna
i nanorurki
Nanostruktury
powierzchniowe
Nanostruktury
trójwymiarowe
Nanobio
biomi-
Nanostruktury
np. nanokryształy i mate-
riały porowate
metyczne
Maszyny moleku-
larne
Terapia celowana
Urządzenia
diagnostyczne
Biochipy-systemy
diagnostyczne
InŜynieria
tkankowa
Maszyny
molekularne
np. przenośne urządzenia
lab-on-chip; wszczepialne
bioczujniki
np. nanomateriały mag-
netyczne i dla spintroniki;
nanomateriały dla
elektroniki; nanomateriały
dla optyki i fotoniki;
nanomateriały dla
medycyny; nanomateriały
na sensory, nanomateriały
na ogniwa i baterie;
nanomateriały dla katalizy;
nanomateriały tekstylne;
nanomateriały metaliczne;
nanomateriały ceramiczne;
nanomateriały polimerowe;
materiały nanohybrydowe
Nanomedycyna
Nanomateriały
funkcjonalne
Nanomateriały
konstrukcyjne
Nanomateriały
i kompozyty
Procesy
i urządzenia
produkcyjne dla
nanotechnologii
mechanicznymi, optycznymi, elektrycznymi oraz
termicznymi, które są znacznie lepsze w porównaniu
do tradycyjnych kompozytów. Przy czym
wprowadzenie do matrycy polimerowej nanododatku
w ilości 3-5% wystarcza, aby osiągnąć określone,
wysokie właściwości nanokompozytu [4]. Jego
właściwości związane są m.in. ze zwiększoną
powierzchnią oddziaływania pomiędzy składnikami
kompozytu (między nanododatkiem
a fazą polimerową) oraz specyficznymi właściwoś-
ciami nanododatku.
Zastosowanie nanotechnologii w formowaniu
włókien chemicznych stwarza nowe moŜliwości
uzyskania z nich wyrobów o większej funkcjo-
nalności w porównaniu do wyrobów otrzymywanych
z tradycyjnych włókien. Prowadzone obecnie w tej
dziedzinie prace, dotyczące nanotechnologii, moŜna
podzielić na dwa kierunki, a mianowicie:
otrzymywanie nanowłókien oraz otrzymywanie
Nanoelektronika
i nanomagnetyzm
Elektronika
molekularna
Elektronika
polimerowa
Pamięci masowe
Nanotechnologia
półprzewodników
Nanolotografia
i nanodruk
Nanomagnesy
np. magnesy z poje-
dynczych molekuł; nano-
magnesy molekularne
o wysokim spinie
Nanooptyka
Nanofotonika
Optoelektronika
Optyka kwantowa
Powierzchnie
optyczne mano-
metryczne
Plazmonika
Nowe źródła i de-
tektory
np. kryształy fotoniczne;
światłowody fotoniczne;
jednofotonowe źródła
światła i źródła fotofnów
skorelowanych; światło-
wody plazmonowe; mo-
lekularne czujniki plaz-
monowe
promie-
niowania
1
2
3
26
Techniczne Wyroby Włókiennicze 2008
118783206.009.png 118783206.010.png 118783206.011.png 118783206.012.png 118783206.001.png 118783206.002.png 118783206.003.png 118783206.004.png
włókien z nanokompozytów. Nanowłókna mogą
mieć w przyszłości wiele zastosowań m.in. w tech-
nice, inŜynierii materiałowej, jak równieŜ w medy-
cynie. Wiele ośrodków badawczych prowadzi
intensywne badania nad wykorzystaniem ich
w leczeniu tkanek miękkich, jako nośników leków
lub materiałów opatrunkowych czy podłoŜy dla
inŜynierii tkankowej [5, 6]. Natomiast włókna
z nanokompozytów mogą być stosowane w znacznie
większej liczbie dziedzin, między innymi ze względu
na ich dobrą przerobowość na płaskie wyroby
włókiennicze.
L ekarstwo
N anocząsteczk i
magnetyczne
jak o nośni ki leku
M anipulacja
zewnętrznym
polem
magnet ycznym
Rodzaje nanododatków i ich zastosowanie
Zmienione
chorobowo
komórki
Wprowadzenie do matrycy polimerowej nanodo-
datku, w zaleŜności od jego rodzaju ma na celu
nadanie kompozytom odpowiednich właściwości
mechanicznych, termicznych, optycznych, po-
wierzchniowych bądź biologicznych. Uzyskiwane
znacznie lepsze właściwości nanokompozytów uza-
leŜnione są przede wszystkim od: kształtu i rozmiaru
cząstek nanododatku, powierzchni właściwej,
stopnia rozwinięcia powierzchni, energii powierz-
chniowej oraz od sposobu przestrzennego roz-
mieszczenia nanocząstek w matrycy polimerowej.
Ogólnie nanododatki moŜemy podzielić na:
• metale i związki metali,
• fulereny, nanorurki węglowe,
• ceramikę (krzemionka, hydroksyapatyt, krze-
miany warstwowe).
Rys. 1. Schemat lokalnej terapii magnetycznej [13]
Do nanocząstek ferromagnetyku dołącza się lek
i wprowadza taki kompleks w określone miejsce
organizmu człowieka przy uŜyciu gradientu pola
magnetycznego (rysunek 1). Następnie cząstki
magnetyczne połączone z lekiem utrzymuje się
w chorobowo zmienionych tkankach za pomocą pola
magnetycznego, aŜ do całkowitego uwolnienia leku,
po czym cząstki te są usuwane z organizmu pacjenta
równieŜ za pomocą gradientu pola magnetycznego.
Metale i zwi ą zki metali
substancje wykorzystywane w separacji immu-
nologicznej [14]
Wprowadzenie nanododatku metalu bądź jego
związku (np. tlenku) do matrycy polimerowej ma na
celu uzyskanie przede wszystkim odpowiednich
właściwości elektrycznych, m.in. przewodzących,
półprzewodzących, antystatycznych. Do najczęściej
stosowanych metali w nanokompozytach poli-
merowych naleŜą srebro, złoto i miedź. Natomiast
wśród związków metali naleŜy wymienić tlenki
Ŝelaza (Fe 2 O 3 , Fe 3 O 4 ) o właściwościach ferromag-
netycznych lub ditlenek tytanu (IV), którego
obecność w nanokompozycie powoduje zmianę
właściwości optycznych w porównaniu z odpowied-
nimi właściwościami polimeru.
W zastosowaniach medycznych największe
znaczenie spośród metali obecnie mają nanocząstki
srebra, które nadają kompozytom z ich udziałem
właściwości antybakteryjne [7 - 11], co pozwala na
wykorzystanie tych nanokompozytów m.in. na ma-
teriały opatrunkowe. Wiele ośrodków badawczych
prowadzi równieŜ prace nad wykorzystaniem nano-
cząstek ferromagnetycznych w róŜnych dziedzinach
medycyny. Stosowane są one między innymi jako:
substancje słuŜące do transportu leków na
zasadzie lokalnej terapii magnetycznej [12]
Proces separacji immunologicznej oparty jest na
wiązaniu szkodliwych biomolekuł lub ksenobiotyków
przez inne organiczne biomolekuły, połączone z
nanocząstkami ferromagnetycznymi.
substancje słuŜące do diagnozowania i leczenia
nowotworów przy uŜyciu hipertermii magnetycznej
[15, 16]
Metoda ta polega na wykorzystaniu wraŜliwości
komórek nowotworowych na podwyŜszoną tem-
peraturę, w wyniku czego wprowadzone do nowo-
tworu cząstki magnetyczne poddane działaniu
zmiennego pola magnetycznego nagrzewają się do
temperatury 43-47°C, co powoduje zmniejszenie
aktywności metabolicznej nowotworu.
substancje wykorzystywane do wzmocnienia
kontrastu w obrazowaniu tkanek za pomocą rezo-
nansu magnetycznego (MRI) [17, 18]
Wprowadzenie nanocząstek magnetycznych do
badanej tkanki powoduje wzrost szybkości relaksacji
protonów w tych obszarach, co z kolei prowadzi do
poprawy kontrastu między poszczególnymi
obszarami, a w szczególności daje moŜliwość
Techniczne Wyroby Włókiennicze 2008
27
118783206.005.png
Rys. 2. Budowa przestrzenna fulerenu C 60 i C 70 [20]
rozróŜnienia obszaru patologicznego od zdrowej
tkanki.
Fulereny i nanorurki w ę glowe
Do najbardziej rozpowszechnionych form węgla
stosowanych w postaci nanododatków naleŜą przede
wszystkim fulereny oraz nanorurki węglowe.
Fulereny są to cząsteczki chemiczne składające się
z kilkudziesięciu do kilkuset atomów węgla,
o zamkniętej budowie klatkowej. Powierzchnie
fulerenów tworzą układy sprzęŜonych pierścieni
składających się z pięciu i sześciu atomów węgla.
Istnieje cała rodzina fulerenów. Najpopularniejszymi
odmianami fulerenów są C 60 oraz C 70 , czyli
cząsteczki zawierające odpowiednio 60 i 70 atomów
węgla (rysunek 2) [19].
Fulereny, poddane modyfikacji róŜnymi związ-
kami, np. modyfikacji powierzchniowej bądź za-
wierające wewnątrz klatki inne atomy lub cząsteczki,
znalazły zastosowanie w wielu dziedzinach nauki.
Na bazie fulerenów uzyskano m.in. materiały
smarujące, włókna wysokowytrzymałe, membrany
molekularne czy nanowarstwy. Właściwości ele-
ktryczne i optyczne fulerenów wykorzystano do
budowy czujników akustycznych, półprzewodników,
nieliniowych urządzeń optycznych, nadprze-
wodników, przetworników elektrooptycznych oraz
baterii wysokoenergetycznych. Natomiast właści-
wości chemiczne fulerenów pozwoliły na skonstru-
owanie kontenerów cząsteczkowych, nanokataliza-
torów, reagentów organicznych czy preparatów
farmaceutycznych [1].
Drugą najbardziej rozpowszechnioną w nano-
technologii formę węgla stanowią nanorurki
węglowe (rysunek 3).
Badania właściwości nanorurek węglowych wy-
kazały, Ŝe ich dodatek do matrycy polimerowej
powoduje, iŜ kompozyty takie mogą się stać prze-
wodnikami elektrycznymi. Dzięki temu moŜna
Rys. 3. Struktura przestrzenna nanorurki węglowej wielościennej
[21]
wyeliminować zjawisko gromadzenia się ładunków
elektrostatycznych. Nanorurki dodawano do takich
polimerów, jak: poliestry, poliwęglany czy poliamidy
[19]. Na bazie włókien prekursorowych z paków
udało się uzyskać włókna węglowe zawierające na-
norurki [1]. Uzyskane włókna zawierające 5%wag.
nanorurek węglowych charakteryzowały się 90%
wzrostem wytrzymałości na rozciąganie, 150%
wzrostem modułu Younga i 340% wzrostem prze-
wodnictwa elektrycznego. Ponadto nanorurki wę-
glowe znalazły zastosowanie w wytwarzaniu senso-
rów chemicznych [22], materiałów wykorzystujących
zjawisko emisji polowej [23], podłoŜy katalitycznych
[24], urządzeń elektrycznych [25], nanoszczypy
[26], superkondensatorów [27].
Nanododatki ceramiczne
Najczęściej stosowaną do otrzymywania nano-
kompozytów polimerowych grupę nanododatków
28
Techniczne Wyroby Włókiennicze 2008
118783206.006.png 118783206.007.png
Rys. 4. Struktura krzemianów trójwarstwowych 2:1 [28]
Tabela 2. Wzory chemiczne i charakterystyczne parametry zwykle
stosowanych krzemianów trójwarstwowych 2:1 [28]
Do wytwarzania nanokompozytów polimerowych
są stosowane najczęściej takie polimery ter-
moplastyczne, jak poliolefiny, poliamidy (głównie
PA6) i polistyren. Przy małej zawartości nanonapeł-
niacza osiąga się znacznie lepsze właściwości niŜ
w konwencjonalnych kompozytach, gdzie cząstki
napełniacza są rozproszone w matrycy polimerowej,
np. dwufazowe kompozyty typu PA6/MMT
charakteryzuje znaczny wzrost modułu spręŜystości i
zwiększone wartości napręŜenia zrywającego [29].
Ponadto stosowany glinokrzemian warstwowy
podczas kontaktu z płomieniem nie powoduje
wzrostu wytwarzanych ilości tlenku węgla i dymu.
W wyniku spalania tworzywa na powierzchni
palącego się nanokompozytu tworzy się warstewka
zwęgliny, która odcina dostęp tlenu do matrycy
polimerowej. Zmniejsza się tym samym palność
tworzywa oraz wzrasta odporność termiczna [29].
Jako tworzywa termoutwardzalne do wytwarzania
nanokompozytów z udziałem montmorylonitu
stosuje się najczęściej Ŝywice epoksydowe, poliure-
tany, polisiloksany i nienasycone Ŝywice poliestrowe.
Wprowadzenie niewielkich ilości napełniacza
polepsza szereg właściwości tworzywa, takich jak:
wytrzymałość na rozerwanie, wytrzymałość na
ściskanie, współczynnik rozszerzalności cieplnej,
odporność chemiczna [29].
Drugim po krzemianach warstwowych najczęściej
stosowanym nanododatkiem ceramicznym jest
krzemionka, czyli tlenek krzemu (IV), tworzący
rozbudowane struktury przestrzenne. Do otrzymy-
wania nanokompozytów z udziałem krzemionki
stosuje się dwie główne metody: „in situ” w trakcie
otrzymywania kompozytu oraz w wyniku procesu
mieszania z polimerem specjalnych gatunków
krzemionek w wytłaczarce [3]. W przypadku
pierwszej z metod otrzymywano m.in. nanokompo-
zyty z udziałem poliamidu 6 [30] oraz polistyrenu
[31]. Otrzymane w ten sposób nanokompozyty
charakteryzowały się polepszonymi właściwościami
mechanicznymi, podwyŜszoną odpornością termi-
czną oraz zmniejszoną palnością. Natomiast przy-
kładem nanokompozytu otrzymanego drugą metodą
moŜe być mieszanie izotaktycznego polipropylenu
oraz szczepionej polistyrenem krzemionki.
W wyniku tak wprowadzonej do kompozytu krze-
mionki otrzymano wzrost napręŜenia zrywającego,
wzrost temperatury mięknienia oraz zwiększenie
udarności kompozytu.
W zastosowaniach medycznych największe zna-
czenie mają róŜnego rodzaju bioaktywne szkła oraz
kompozyty typu szkło – ceramika. Uwarunkowane
jest to szczególną rolą, jaką odgrywa krzem w two-
rzeniu się struktur kości, procesu ich wapnienia
i regeneracji po złamaniach [32]. Obecnie szkła
i kompozyty tego rodzaju wykorzystuje się m.in.
w leczeniu ubytków kostnych kości biodrowej, o-
kolicy stawu kolanowego oraz kręgosłupa [33 - 38].
Rodzaj
krzemianu
warstwowego
2:1
Wzór chemiczny
Rozmiar
cząstek [nm]
Montmorylonit
M x (Al 4-x Mg x )Si 8 O 20 (OH) 4
100-150
Hektorit
M x (Mg 6-x Li x )Si 8 O 20 (OH) 4
200-300
Saponit
M x Mg 6 (Si 8-x Al x )Si 8 O 20 (OH) 4
50-60
*M – jednowartościowy kation; x – stopień podstawienia (0,5-1,3)
ceramicznych stanowią krzemiany warstwowe, a
w szczególności montmorylonit (MMT), hektorit,
saponit. Są one zbudowane z pakietów trójwar-
stwowych 2:1 zawierających jedną warstwę okta-
edryczną, umieszczoną pomiędzy dwiema warstwa-
mi tetraedrycznymi (rysunek 4). Ich wzory che-
miczne oraz podstawowe parametry są przedsta-
wione w tabeli 2 [28]. Warstwa oktaedryczna jest
zbudowana z tlenku glinu lub magnezu i połączona z
dwiema zewnętrznymi, krzemowymi warstwami
(tetraedrycznymi) poprzez wspólne atomy tlenu.
W celu nadania powierzchni MMT organofilo-
wego charakteru i zwiększenia jego powinowactwa
do substancji organicznych prowadzi się wymianę
kationów metali na większe kationy, np. alkilo-
amoniowe. Dodatkowo, w wyniku wymiany katio-
nów dochodzi do zwiększenia odległości między
warstwami z około 1 nm dla naturalnego MMT do
2-3 nm w przypadku modyfikowanego związkami
organicznymi [28].
Polimery, do których wprowadzono MMT w celu
polepszenia niektórych właściwości bądź nawet
nadania kompozytom nowych cech, są opisane
w literaturze bardzo szeroko i dotyczą zarówno po-
limerów termoplastycznych, jak i termoutwardzal-
nych [29].
Techniczne Wyroby Włókiennicze 2008
29
118783206.008.png
Zgłoś jeśli naruszono regulamin