die_springs.pdf

DIE SPRINGS-MANUFACTURED

to ISO 10243

Iso spring types:

1.Light duty springs - color green

2.Medium duty springs - color blue

3.Heavy duty springs - color red

4.Extra heavy duty springs - color yellow

Die springs features:

1.Die springs are made from high tensile strength chromium

alloy steel with optimal (quasi-rectangular) wire cross

section.

2.Spring ends are ground flat square with axle of a spring.

3.High shock resistance.

Green - light duty pages 4-5

Zielone - sprężyny do zwykłych obciążeń strony 4-5

Die springs benefits:

1.Wide range of springs offers you a possibility to find a

product that best suits the application.

2.Uniform performance of springs from one batch to the next.

3.Increased fatigue life.

4.Heat resistance up to 230°C.

5.Greater flexibility of applications

Blue - medium duty

pages 6-7

SPRĘŻYNY DO TŁOCZNIKÓW

zgodne z normą ISO 10243

Niebieskie - sprężyny do podwyższonych

obciążeń

strony 6-7

Rodzaje sprężyn:

1. Do zwykłych obciążeń - kolor zielony

2. Do podwyższonych obciążeń - kolor niebieski

3. Do wysokich obciążeń - kolor czerwony

4. Do bardzo wysokich obciążeń - kolor żółty

Red - heavy duty

pages 8-9

Cechy:

Czerwone - sprężyny do wysokich

obciążeń

1. Wykonane są z drutu ze stali chromowej o

optymalnym przekroju poprzecznym - przekrój

drutu quasi prostokątny.

2. Końce szlifowane są na płasko prostopadle do osi

sprężyny.

3. Duża odporność na obciążenia udarowe.

strony 8-9

Zalety:

1. Szeroka oferta zapewniająca duże możliwości

doboru sprężyn przy projektowaniu.

2. Jednolite osiągi sprężyn tego samego rodzaju dla

różnych partii wykonań.

3. Zwiększona wytrzymałość zmęczeniowa.

Yellow - extra heavy duty

pages 10-11

4. Wytrzymałość cieplna do 230 C

5. Duża elastyczność zastosowań.

Żółte - sprężyny do bardzo wysokich

Obciążeń

strony 10-11

Selecting die springs,

useful guidelines

Zasady doboru

sprężyn, zalecenia

Selecting die springs

Wybór sprężyny

1. Always use as many springs as the die will accommodate

which will produce the required load with the least amount of

deflection. This will increase the useful life of the spring.

2. The more rapidly a spring works, the more attention must be

paid to its fatigue limits. In slow moving dies or fixtures, it is

possible to get good performance with springs operating near

maximum deflection. As the working speed increases, the life

expectancy of the spring at the deflection decreases.

3. For short or normal run applications use the deflections

tabulated in the normal life columns. For long run applications

use the deflections based on long life. The recommended

deflections for each spring based on the performance required

are shown on next pages of our catalog.

1. Używać tych sprężyn, aby osiagnąć wymagane obciążenie przy

najmniejszej wielkości ugięcia sprężyn - zwiększy to trwałość

sprężyn.

2. Jeżeli prędkość robocz ugięcia sprężyny jest niska to możliwe

jest osiągnięcie dużej trwałości sprężyny działającej blisko

maksymalnego ugięcia. Wraz ze wzrostem prędkości roboczej

ugięcia sprężyny jej przewidywana trwałość zmniejsza się.

3. Zalecane ugięcia sprężyn w zależności od wymaganego rodzaju

pracy przedstawione są w tabelach niniejszego katalogu. Dla

zastosowań do krótkiej pracy przyrządu (kilkadziesiąt do kilkaset

cykli) można użyć ugięcia wymienione w kolumnach tabeli ze

zwykłą trwałością. Dla zastosowań długiej pracy (1-2 mln. Cykli)

należy użyć ugięć przewidywanych z długą trwałością.

Zalecenia

Useful Guidelines:

1. Nie montować sprężyn zbyt blisko siebie, aby się wzajemnie nie

ocierały.

2. Nie przekraczać ograniczeń zalecanych obciążeń i ugięć.

3. Otwory lub gniazda do osadzenia sprężyn powinny spełniać

warunki:

a) średnice muszą mieć wymiary podane w tabelach niniejszego

katalogu - sprężyny zwiększają swoją śrdnicę gdy są ściskane

a zbyt mały otwór spowoduje ścieranie się sprężyny.

b) muszą mieć płaskie dna prostopadłe do osi otworu-zapewnia

to prawidłową pracę sprężyny. (jednolite naprężenie w

zwojach)

c) muszą być współosiowe w obu płytach tłocznika lub

przyrządu.

4. Jeżeli stosunek długości swobodnej sprężyny do jej średnicy

podziałowej jest większy niż 4, należy stosować trzpienie

zabezpieczające przed wyboczeniem. Trzpień powinien być

gładki. Jeżeli trzpień jest krótrzy niż sprężyna to powinien mieć

stożkową końcówkę tak aby uniknąć niebezpieczeństwa

ocierania się zwojów sprężyny z ostrą krawędzią czoła trzpienia.

5. Nie należy modyfikować sprężyny poprzez skracanie długości

lub zeszlifowywanie średnicy zewnętrznej czy też wewnętrznej,

gdyż po takich zabiegach traci ona swoje parametry fizyczne.

6. Chronić sprężyny przed korozją - utlenianie materiału lub wżery

korozyjne w sprężynie mogą skrócić jej trwałość.

7. Chronić sprężyny przed nadmiernym ciepłem. Maksymalna

temperatura robocza dla sprężyn ze stali chromowej wynosi

230 C. Tabela 1 przedstawia procent utraty własności do

przenoszenia obciążeń pod wpływem wzrostu temperatury.

1. To avoid rubbing between die springs do not place them very

close to each other.

2. Do not exceed recommended load and deflection limits.

3. Recommendations for spring pockets/holes:

a) spring pocket/hole diameter must be as shown in the catalog

tables for springs increase their diameters when

compressed - too small pocket/hole diameters can cause a

spring to rub off.

b) bottom of a pocket/hole mus be flat and have square

corners-this will provide correct working conditions for

spring (uniform stress on each coil as it is compressed).

c) holes/pockets must be coaxial in both plates of a tool.

4. If the free length of spring is four times higher than its mean

diameter a guide rod should be used to prevent a spring from

buckling. The rod should be smooth. In case the rod is shorter

than the spring it should have taper shaped end to prevent a

spring from rubbing any sharp edge of a guide rod head.

5. Do not alter a die spring by cutting off coils or grinding the

inside or outside diameter. Altering a die spring causes early

failures as it loses its parameters.

6. Do not expose springs to corrosive atmosphere as it may

reduce springs life.

7. Do not expose springs to excessive heat. Maximum working

temperature for springs made from chromium alloy steel is

230°C. Table 1 shows decreasing load capabilities of spring

under the influence of working temperature rise.

STAL WĘGLOWA

STAL CHROMOWA

Naprężenie

początkowe

CARBON STEEL

CHROMIUM ALLOY STEEL

Przybliżona procentowa strata

własności obciążeniowych

Initial stress

Approximate percent loss of load

(Mpa)

( C)

120

177

200

120

177

230

276

2,0

3,5

4,5

1,0

2,0

5,0

345

2,0

4,0

5,0

1,0

2,0

5,0

413

2,5

4,5

5,5

1,0

2,0

5,5

483

3,0

5,5

6,5

1,0

2,5

6,0

552

3,0

6,0

8,0

1,5

2,5

6,0

Tab. 1

620

4,0

8,0

9,0

1,5

3,0

7,0

Utrata własności do przenoszenia obciązeń

przez sprężyny w zależności od temperatury.

689

4,5

9,5

10,0

2,0

4,0

8,0

758

7,0

11,5

14,0

2,0

5,0

10,0

Load Loss vs. Temperature

827

9,5

13,0

17,5

3,5

8,0

13,0

Common Die Spring

Terminology

Powszechnie stosowana terminologia

dotycząca sprężyn tłocznikowych

HOLE DIAMETER This identifies the outside diameter (D) of the die

spring. Raymond die springs are available in eight different hole sizes

matched to standard drill sizes. Each spring is made to fit in the hole, so

the D of the spring is actually less than the hole diameter.

ŚREDNICA OTWORU. Charakteryzuje ona średnicę zewnętrzną

(D) sprężyny tłocznikowej. Sprężyny tłocznikowe firmy Raymond

są dostępne w ośmiu różnych rozmiarach otworu, dopasowanych

do standardowych rozmiarów wierteł. Każda sprężyna wykonana

jest tak, by pasowała do otworu, w taki sposób, iż średnica

zewnętrzna sprężyny jest w rzeczywistości mniejsza niż średnica

otworu (D).

ŚREDNICA TRZPIENIA. Jest to nominalna identyfikacja średnicy

wewnętrznej (d) sprężyny tłocznikowej. Sprężyny tłocznikowe

firmy Raymond są dostępne w ośmiu różnych rozmiarach średnic

wewnętrznych dopasowanych do standardowych wymiarów

stosowanych trzpieni. Każda sprężyna wykonana jest tak, aby

można było swobodnie osadzić ją na trzpieniu, tak więc średnica

wewnętrzna sprężyn jest w rzeczywistości nieco większa niż

średnicatrzpienia(d).

DŁUGOŚĆ SWOBODNA SPRĘŻYNY. Jest to długość sprężyny

tłocznikowej (L ) zanim zostanie ona poddana jakiejkolwiek sile lub

obciążeniuroboczemu.

OBCIĄŻENIE WSTĘPNE. Jest to wartość ugięcia, o którą długość

swobodna sprężyny tłocznikowej jest zmniejszona przez nacisk

zamontowanegonarzędzia.

SKOK ROBOCZY. Odległość, o którą zmniejsza się długość

sprężyny poprzyłożeniusiłyroboczej.

UGIĘCIE. Określa wielkość zmiany w długości sprężyny po

przyłożeniu siły roboczej. Długość pod obciążeniem jest obliczana

poprzez odjęcie wstępnego obciążenia i skoku roboczego od

długościswobodnejsprężyny.

WYSOKOŚĆ SPRĘŻYNY ZBLOKOWANEJ. Długość sprężyny,

gdy jest ona ściśnięta za pomocą obciążenia wystarczającego, by

doprowadzić do zetknięcia się wszystkich zwojów sprężyny ze

sobą.

ODKSZTAŁCENIE USUWALNE. Występuje gdy po zdjęciu

obciążeniazugiętejsprężyny wracaonadostanupierwotnego.

ODKSZTAŁCENIE TRWAŁE. Odkształcenie to występuje, gdy

granica sprężystości materiału zostaje przekroczona i sprężyna nie

powracadoswojejpierwotnejdługości,pozdjęciuobciążenia.

GRANICASPRĘŻYSTOŚCI. Maksymalnenaprężenieściskające,

które sprężyna tłocznikowa może wytrzymać bez odkształcenia

trwałego.

OBCIĄŻENIE. Jest to siła potrzebna do ściśnięcia sprężyny o

określoną długość. Wartość ta określana jest często w postaci

obciążenia jednostkowego. Obciążenie jednostkowe wyrażane

jest w Newtonach, na określoną jednostkę ugięcia, najczęściej

milimetr (N/mm).

NAPRĘŻENIE. W sprężynie, opisuje ono wewnętrzną siłę reakcji,

która przeciwstawia się ugięciu pod obciążeniem. Siła ta równa jest

wartości obciążenia zewnętrznego lecz skierowana w odwrotnym

kierunku. Naprężenie wyrażone jest w N/mm powierzchni

przekroju.

ROD DIAMETER This is a nominal identification of the inside diameter

(d) of the die spring. Raymond die springs are available in eight different

hole sizes matched to standard stripper bolts. Each spring is made to fit

over the rod, so the d of the springs is actually greater than the rod

diameter.

FREE LENGTH The length of a die spring (L ) before it is subject to any

operating force or load.

PRELOAD The distance the free length of the die spring is reduced by

the pressure of assembled tool.

OPERATING TRAVEL The distance which is subtraced from the spring

length after operating force has been applied.

DEFLECTION The amount of change in spring length after operating

force has been applied. The compressed length is computed by

substracting the initial compression and the operating travel from the

free length.

SOLID HEIGHT The lenght of a spring when it is compressed by enough

load to bring all the coils into contact with each other.

REMOVE SET The manufacturing process of closing a compression

spring to solid to eliminate load loss in operation.

PERMANENT SET This happens when the elastic limits are exceeded

and the spring does not return to its original lenght when the load is

released.

ELASTIC LIMIT The maximum compression stress that a die spring

can endure without taking permanent set.

LOAD This is the force built up by compressing the spring. Load is

expressed in terms of total Newtons, which is the load on the spring per

a specific unit of deflection. Load is generated and stress on the coils

increases.

STRESS In a spring, this describes the internal force that resists

deflection under load. This force is equal to, and the opposite direction

of, the external load. Stress is expressed in Newtons per square

milimeter of sectional area.

Free Length (L 0

Preload

Operating Travel

Compressed Length

Hole

Diameter

(D)

Rod

Diameter

(d)

Średnica

trzpienia

(d)

Średnica

otworu

(D)

Obciążenie

wstępne

Skok roboczy

Długość pod obciążeniem

Długość swobodna sprężyny (L 0

Light duty

ISO Colour Coded Green

L 0

Sprężyny do zwykłych obciążeń

Kodowane kolorem zielonym wg ISO

Hole

Dia.

(mm)

Rod

Dia.

(mm)

Free

Length

(mm)

Load

at 1 mm

Def.

(N)

LOAD DEFLECTION TABLE

CATALOG

NUMBER

For long life

(25% of free length)

For normal life

(30% of free length)

Maximum operating def.

(35% of free length)

*Maximum deflection

L 0

Load (N)

Deflection (mm)

Load (N)

Deflection (mm)

Load (N)

Deflection (mm)

Load (N)

Deflection (mm)

Średn.

otworu

(mm)

Średn.

trzpienia

(mm)

Długość

swobodna

(mm)

Obciąże-

nie w(N)

na 1mm

ugięcia

(N/mm)

UGIĘCIE POD OBCIĄŻENIEM

NUMER

KATALOGOWY

Dla długiej trwałości

(25% długości swobodnej)

Dla zwykłej trwałości

(30% długości swobodnej)

Maksymalne ugięcie robocze

(35% długości swobodnej)

*Maksymalne ugięcie

L 0

Obciążenie (N)

Ugięcie (mm)

Obciążenie (N)

Ugięcie (mm)

Obciążenie (N)

Ugięcie (mm)

Obciążenie (N)

Ugięcie (mm)

SI-L10025

10,0

62,5

6,3

75,0

7,5

87,5

8,8

103,0

10,3

SI-L10032

8,5

68,0

8,0

81,6

9,6

95,2

11,2

111,4

13,1

SI-L10038

6,8

64,6

9,5

77,5

11,4

90,4

13,3

106,1

15,6

SI-L10044

6,0

66,0

11,0

79,2

13,2

92,4

15,4

108,0

18,0

SI-L10051

5,0

63,8

12,8

76,5

15,3

89,3

17,9

104,5

20,9

SI-L10064

4,3

68,8

16,0

82,6

19,2

96,3

22,4

111,8

26,0

SI-L10076

3,2

60,8

19,0

73,0

22,8

85,1

26,6

99,8

31,2

305

SI-L10305

1,1

83,9

76,3

100,7

91,5

117,4

106,8

137,5

125,0

SI-L13025

17,9

111,9

6,3

134,3

7,5

156,6

8,8

184,4

10,3

SI-L13032

16,4

131,2

8,0

157,4

9,6

183,7

11,2

214,8

13,1

SI-L13038

13,6

129,2

9,5

155,0

11,4

180,9

13,3

212,2

15,6

12,5

6,3

SI-L13044

12,1

133,1

11,0

159,7

13,2

186,3

15,4

217,8

18,0

SI-L13051

11,4

145,4

12,8

174,4

15,3

203,5

17,9

238,3

20,9

SI-L13064

9,3

148,8

16,0

178,6

19,2

208,3

22,4

244,6

26,3

SI-L13076

7,1

134,9

19,0

161,9

22,8

188,9

26,6

221,5

31,2

SI-L13089

5,4

120,2

22,3

144,2

26,7

168,2

31,2

197,1

36,5

305

SI-L13305

1,4

106,8

76,3

128,1

91,5

149,5

106,8

175,0

125,0

SI-L16025

23,4

146,3

6,3

175,5

7,5

204,8

8,8

241,0

10,3

SI-L16032

22,9

183,2

8,0

219,8

9,6

256,5

11,2

300,0

13,1

SI-L16038

19,3

183,4

9,5

220,0

11,4

256,7

13,3

301,1

15,6

SI-L16044

17,1

188,1

11,0

225,7

13,2

263,3

15,4

307,8

18,0

SI-L16051

15,7

200,2

12,8

240,2

15,3

280,2

17,9

328,1

20,9

SI-L16064

10,7

171,2

16,0

205,4

19,2

239,7

22,4

281,4

26,3

SI-L16076

10,0

190,0

19,0

228,0

22,8

266,0

26,6

312,0

31,2

SI-L16089

8,6

191,4

22,3

229,6

26,7

267,9

31,2

313,9

36,5

102

SI-L16102

7,8

198,9

25,5

238,7

30,6

278,5

35,7

326,0

41,8

305

SI-L16305

2,5

190,6

76,3

228,8

91,5

266,9

106,8

312,5

125,0

SI-L20025

55,8

348,8

6,3

418,5

7,5

488,3

8,8

569,2

10,2

SI-L20032

45,0

360,0

8,0

432,0

9,6

504,0

11,2

562,5

12,5

SI-L20038

33,3

316,4

9,5

379,6

11,4

442,9

13,3

499,5

15,0

SI-L20044

30,0

330,0

11,0

396,0

13,2

462,0

15,4

540,0

18,0

SI-L20051

24,5

312,4

12,8

374,9

15,3

437,3

17,9

490,0

20,0

SI-L20064

20,0

320,0

16,0

384,0

19,2

448,0

22,4

500,0

25,0

SI-L20076

16,0

304,0

19,0

364,8

22,8

425,6

26,6

480,0

30,0

SI-L20089

14,0

311,5

22,3

373,8

26,7

436,1

31,2

490,0

35,0

102

SI-L20102

12,0

306,0

25,5

367,2

30,6

428,4

35,7

492,0

41,0

115

SI-L20115

10,9

313,4

28,8

376,1

34,5

438,7

40,3

501,4

46,0

127

SI-L20127

9,5

301,6

31,8

362,0

38,1

422,3

44,5

484,5

51,0

139

SI-L20139

8,4

291,9

34,8

350,3

41,7

408,7

48,7

470,4

56,0

152

SI-L20152

7,5

285,0

38,0

342,0

45,6

399,0

53,2

457,5

61,0

305

SI-L20305

4,0

305,0

76,3

366,0

91,5

427,0

106,8

488,0

122,0

SI-L25025 100,0

625,0

6,3

750,0

7,5

875,0

8,8

1020,0

10,2

SI-L25032

80,3

642,4

8,0

770,9

9,6

899,4

11,2

1003,8

12,5

SI-L25038

62,0

589,0

9,5

706,8

11,4

824,6

13,3

930,0

15,0

SI-L25044

52,9

581,9

11,0

698,3

13,2

814,7

15,4

952,2

18,0

SI-L25051

44,0

561,0

12,8

673,2

15,3

785,4

17,9

880,0

20,0

SI-L25064

35,2

563,2

16,0

675,8

19,2

788,5

22,4

880,0

25,0

SI-L25076

28,0

532,0

19,0

638,4

22,8

744,8

26,6

840,0

30,0

SI-L25089

24,0

534,0

22,3

640,8

26,7

747,6

31,2

840,0

35,0

12,5

102

SI-L25102

21,1

538,1

25,5

645,7

30,6

753,3

35,7

865,1

41,0

115

SI-L25115

18,7

537,6

28,8

645,2

34,5

752,7

40,3

860,2

46,0

127

SI-L25127

16,7

530,2

31,8

636,3

38,1

742,3

44,5

851,7

51,0

139

SI-L25139

15,3

531,7

34,8

638,0

41,7

744,3

48,7

856,8

56,0

152

SI-L25152

14,0

532,0

38,0

638,4

45,6

744,8

53,2

854,0

61,0

178

SI-L25178

12,5

556,3

44,5

667,5

53,4

778,8

62,3

887,5

71,0

203

SI-L25203

10,4

527,8

50,8

633,4

60,9

738,9

71,1

842,4

81,0

305

SI-L25305

7,0

533,8

76,3

640,5

91,5

747,3

106,8

854,0

122,0

* Tabulated load values shown represent loads near solid and are for design information only.

* Zawarte w tabeli wartości reprezentują obciążenia bliskie postaci zblokowanej i są podane jedynie w charakterze informacji do celów projektowych.

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: