konfiguracja_mach3_z_plyta_glowna.pdf

(636 KB) Pobierz
Microsoft Word - konfiguracja mach3 z plyta glowna.doc
Poniżej został przedstawiony sposób konfiguracji programu Mach3 przy współpracy z
płytami głównymi SSK-MB1oraz SSK-MB2:
Płyty główne dostępne w naszej ofercie umożliwiają:
Sterowanie do 4-ech osi wraz z krańcówkami bazującymi i krańcówkami awaryjnego
zatrzymania. Obsługę przycisku awaryjnego zatrzymania E-STOP oraz możliwość
wysterowania 2 przekaźników(umieszczonych na płytach). Dodatkowo płyty umożliwiają
podłączenie: modułu Kanthal do sterowania temperaturą drutu, oraz modułu Spindle Control,
który za pośrednictwem falownika umożliwia sterowanie prędkością wrzeciona.
Do podłączania maszyny można wykorzystać zwykły port drukarkowy LPT. Wszystkie
urządzenia (sterowniki, krańcówki, wrzeciono) podłącza się niezależnie do odpowiednich
pinów portu. Port równoległy ma 25 pinów. Piny 1-9, 14, 16, 17 mogą być wykorzystane jako
wyjścia, 10-13, 15 jako wejścia. Piny 18-25 to masa. Program współpracuje z dowolną
kombinacją połączeń tzn. wybór konkretnych pinów wyjściowych bądź wejściowych jest
dowolny.
Konfigurację programu należy rozpocząć od przypisania zadań do odpowiednich
pinów portu, do którego będziemy mieli podpięty sterownik naszej maszyny.
W menu Ustawienia (Config) wybieramy zakładkę Porty i Piny (Ports and Pins), w
pierwszym oknie Ustawienia Portów i Wybór Osi (Port Setup And Axis Selection)
ustawiamy ( należy pamiętać, aby po każdej zmianie w każdej z zakładek kliknąć przycisk
zastosuj):
WWW.AKCESORIA.CNC.INFO.PL 
Strona 1 
272838938.002.png
W tej zakładce konfigurujemy program do współpracy ze sterownikami. Możemy tu
ustawić między innymi, który port komputera będzie wykorzystany do sterowania maszyną,
prędkość
programu,
oraz
liczbę
aktywnych
osi
maszyny.
Okienka Port #1 i Port#2 służą do wskazania konfiguracji portów w komputerze. Możemy tu
zaznaczyć, których z portów chcemy używać. Jeśli w komputerze jest jeden port to ma
najprawdopodobniej adres 0x378, drugi na ogół 0x278 aczkolwiek w przypadku portów na
kartach PCI może to być inna wielkość. Można to sprawdzić w Menedżerze urządzeń systemu
Windows wybierając tam port i sprawdzając pierwszy adres w zakładce "zasoby".
(Start/Panel sterowania/System/Sprzęt/Menedżer urządzeń/Porty (COM i LPT)/Port
drukarki/Właściwości/Zasoby/Typ zasobu = zakres we/wy. Liczba określająca dolny zakres
we/wy będzie adresem naszego portu.
Ustalenie prędkości pracy programu zależy od prędkości procesora naszego komputera. Jeśli
komputer ma procesor 1GHz lub szybszy zalecamy ustawienie 45000Hz. Konfigurację należy
zatwierdzić przyciskiem "Zastosuj".
UWAGA!!! – Po ustawieniu parametrów w danej zakładce, chcąc przejść do kolejnej
należy zapisać ustawienia, klikając przycisk ”Zastosuj”, w przeciwnym wypadku
wprowadzona konfiguracja nie zostanie zapamiętana.
Następnie przechodzimy do zakładki Wyjścia Silników (Motor Outputs). Ustawienia
w tej zakładce pozwalają na określenie ile osi ma wysterować program, oraz do których
pinów zostały podłączone sterowniki silników (krokowych bądź serwosilników). Na płytach
głównych umieszczona jest lista pinów, mówiąca nam, który pin, za co odpowiada. Kierując
się tą listą wprowadzamy ustawienia. Poniżej przedstawione zostały ustawienia dla
sterowania dwiema osiami X oraz Y:
Znaczenie opcji:
Enabled - dana oś ma być używana, jeśli pole zaznaczenie jest na zielono
Step Pin# - numer pinu, na którym będą podawane impulsy kroku dla danej osi
Dir Pin# - numer pinu, na którym będzie określany kierunek ruchu dla danej osi
WWW.AKCESORIA.CNC.INFO.PL 
Strona 2 
pracy
272838938.003.png
Dir Low Active - określa czy linia sterująca kierunkiem ma być domyślnie w stanie wysokim
czy niskim -zmiana zaznaczenia pozwala odwrócić kierunek ruchu osi
Step Low Active - określa czy linia sterująca krokiem ma być domyślnie w stanie wysokim
czy niskim, z reguły sterowniki działają prawidłowo niezależnie od ustawienia tego parametru
Dostępne osie to X, Y, Z, A, B, C oraz wrzeciono.
Przypominamy, że zmiany należy zatwierdzić przyciskiem "Zastosuj".
Kolejnym krokiem będzie konfiguracja ustawień w zakładce Sygnały
Wejściowe (Input Signals). Ustawienia dotyczą m. innymi krańcówek bazujących,
bezpieczeństwa oraz przycisku E-STOP.
Opcja Active Low służy do wyboru rodzaju krańcówki, która została podłączona do płyty
głównej tj. normalnie zwartej lub normalnie rozwartej. Dalej, w tej samej zakładce jest
możliwość ustawienia opcji dla przycisku awaryjnego zatrzymania E-STOP. Tutaj podobnie
możemy wybrać, jakiego rodzaju wyłącznik awaryjny został użyty.
WWW.AKCESORIA.CNC.INFO.PL 
Strona 3 
272838938.004.png
Kolejnym krokiem będzie zmiana ustawień w zakładce Sygnały wyjściowe ( Output
Signals), w której to mamy możliwość ustawienia wyjścia Włącz (Enable), oraz wyjść
ogólnego przeznaczenia (Output#n). Wyjście Enable posłuży nam do załączania sterowników
osi. Wyjścia Output#1 oraz #2 posłużą nam do wysterowania przekaźników PK1 oraz PK2
umieszczonych na płycie główniej. Program Mach 3 umożliwia zdefiniowanie więcej wyjść
ogólnego przeznaczenia, do których to możemy podłączyć np. kolejne przekaźniki. Wymaga
to jednak użycia dodatkowych pinów na płycie głównej.
WWW.AKCESORIA.CNC.INFO.PL 
Strona 4 
272838938.005.png
Ostatnią zakładką, która nam pozostała do skonfigurowania jest zakładka Ustawienia
Wrzeciona (Spindle Setup). Możemy tutaj dokonać ustawień dotyczących wrzeciona,
chłodziwa i mgły.
Grupa Przekaźnik (Relay Control) pozwala sterować wł./wył. wrzeciona, oraz jego
kierunkiem pracy przy użyciu przekaźników dostępnych na płycie. Zaznaczenie Wyłącz
obsługę przekaźnika wrzec. (Diable Spindle Relaks) spowoduje, że obsługa będzie
NIEAKTYWNA. W zakładce Sygnały wyjściowe przypisaliśmy już odpowiednie numery
pinów do odpowiednich wyjść. Teraz należy podać numery wyjść, które za pomocą
przekaźników będą sterować wrzecionem. Przekaźniki te załączane są komendami M3 oraz
M4 w naszym G-kodzie.
Grupa Kontrola chłodziwa i mgły (Flood Mist Control) pozwala nam podobnie jak to
miało miejsce wyżej, na zdefiniowanie wyjść sterującymi odpowiednimi przekaźnikami.
Po konfiguracji pinów proponujemy przetestowanie urządzeń wejściowych – w tym
celu na ekranie głównym wciskamy klawisz „Diagnostyka Alt-7”, co powoduje pojawienie
się listy urządzeń przyłączonych do komputera. Przy ręcznym załączaniu krańcówek powinny
się zapalać żółte lampki przy odpowiednich etykietkach. Jeśli tak się nie dzieje należy
sprawdzić konfigurację pinów wejściowych oraz poprawność połączeń elektrycznych.
WWW.AKCESORIA.CNC.INFO.PL 
Strona 5 
272838938.001.png
Zgłoś jeśli naruszono regulamin