Tokareczka FONLY.pdf

Miniaturowa tokarka

FONLY

Przedstawiony niżej materiał pochodzi ze strony www.btinernet.com/~two.mm i jest autorstwa Nigela

Cliffe’a a rysunki wykonał Peter Clark. Strona jest zasadniczo dla modelarzy kolejowych. Pomocą były

także opracowania rosyjskie.

Miniaturowa tokarka FONLY

Miniaturowa tokarka jest wystarczająco dokładnym urządzeniem, dzięki któremu można

dokonywać obróbki z dokładnością do 0,05 mm ( 0,1 mm w średnicy). Jest to wystarczające

dla większości prac, wykonywanych przez modelarzy również w małych skalach

Zasada budowy

Napędem dla tokarki jest miniaturowa wiertarka lub szlifierka. Urządzenia zastosowane

przez Petera Clarka to różne modele firmy Minicraft zarówno starszej jak i nowszej

konstrukcji.. Wydłużona przednia część starszych modeli ułatwia mocowanie, nowsze

wyposażone są w istotne konstrukcyjne udogodnienia. Miniwiertarka umocowana jest w

dwóch drewnianych uchwytach – podporach, zewnętrzna (tylna) z nich posiada poszerzone

otwory dla umocowania do podstawy, co pozwala na regulację osi obrotu przy składaniu i

dopasowywaniu. Takie podejście obniża wymaganie dokładności wykonania detali, a

podwyższenie dokładności osiąga się w regulacji końcowej przy montażu.

Tokareczka posiada płaski stół roboczy wykonany z płyty stalowej zamocowanej na

sztywnym drewnianym podkładzie. Noże tokarskie są umocowane na drewnianych

podstawkach, które podczas pracy przemieszczają się po tym stole. Doświadczenie

pokazało, że drewniana podstawka noża lekko przesuwa się po gładkiej powierzchni

metalowej płyty, zapewniając wystarczająco dokładność obróbki i nie uszkadzając

powierzchni stołu

Noże, zamocowane w uchwytach, były użyte z zegarmistrzowskiej tokarki Lorx. Taka

konstrukcja pozwoliła wygodnie pracować z bardzo małymi detalami i nieraz była

wygodniejsza niż klasyczna konstrukcja ze śrubą pociągową. W konstrukcji uchwytu noża

zastosowano zasadę trzech podpór na śrubach, co pozwala na swobodną regulację

wysokości noża.

Wzdłużne i poprzeczne przemieszczanie urządzenia dokonywane jest bez przeszkód

ręcznie. Początkowo, była możliwość mocowania, ale doświadczenie wskazało, że nie jest to

konieczne. Na zdjęciu pokazany jest opór poślizgu ( głębokości toczenia) dla noża,

posiadający możliwość regulacji w zamocowanym z tyłu uchwytu klocku. Na końcu oporu

jest prostopadła sztywno umocowana lub obrotowa szyna. Takie urządzenie pozwala

wytaczać do określonej średnicy lub pod kątem - np. stożki.

Urządzenia dopełniające tworzą rodzaj „centra obróbczego” pozwalającego na obróbkę

dłuższych prętów, wiercenia poosiowego, szlifowania i polerowania, a także innych

czynności.

Przy zastosowaniu standardowej głowicy Minicraft można było toczyć pręty o średnicy do 6

mm i do 2 mm z zastosowaniem specjalnego uchwytu. Przy zastosowaniu innych

dodatkowych przyrządów jest możliwe toczenie do 10 mm średnicy.

Narzędzia i materiały wykorzystane do wykonania są zwykłymi. Przy wybieraniu drewna lub

sklejki należy zwrócić uwagę na występowanie defektów. Drewno lite najlepiej z rodzaju

twardych (grab, wiśnia, grusza). Jedynym specjalnym narzędziem niezbędnym do pracy jest

uchwyt z gwintownikiem M3.

Oprócz tego niezbędne są śruby, wkręty, podkładki i nakrętki, stalowe pręty, wiertła różnych

rozmiarów.

Jak zawsze przystępując do pracy, nie należy zapominać o zasadach bezpieczeństwa i

stosowaniu środków ochrony oczu, szczególnie przy wykorzystywaniu elektronarzędzi.

Płyta główna

Sklejka od 18 do 25 mm

Wymiar : 280 x 110 mm

Podpora płyty

Sklejka 9 mm

Wymiar: 150 x 65 mm

Płyta stołu

Stal 3 mm

Wymiar: 155 x 75 mm

Oś pręta

ściągającego

Przedni uchwyt

Sklejka 18 mm

80 x 55 mm

Zewnętrzny uchwyt

Sklejka 9 mm

100 x 75 mm

Linie śrub ściągających

Rys. 1 Rysunki detali podstawy

Podstawa tokarki i stół

Materiały: Sklejka grubości 18 i 9 mm. Stalowa blacha grubości 3 mm. Śruby i nakrętki M6 i

M4, wkręty i podkładki.

Montaż: Najpierw trzeba wyciąć drewnianą płytę główną, podporę stołu i metalową płytę

stołu. Oba dłuższe boki płyty stołu muszą być dokładnie równoległe. Podpora stołu ma nieco

mniejsze rozmiary, niż sam stół ze wszystkich czterech stron. Rozmieścić otwory. Zwrócić

uwagę na to, że na stole będzie mocowany konik i pamiętać o tym przy rozmieszczaniu

otworów. Przewiercić otwory. Rozwiercić stożkowo do płaszczyzny stołu. Sprawdzić, czy

stożkowe łby wkrętów pasują do rozwierceń i nie wystają ponad płaszczyznę stołu.

Nakrętki sześciokątne są wpuszczone w płytę podstawy. Nakrętka sama wciśnie się w

okrągłe wywiercenie. Dlatego należy od spodu wykonać nieprzelotowy otwór na głębokość 4

mm o średnicy 7 mm i zaciągnąć w niego nakrętkę wykorzystując długą śrubę z podkładką o

dużej powierzchni.

Rys. 2 Wpuszczanie nakrętki w drewno

Złóżyć razem wymienione wyżej elementy (rys.3). Rozrysować i wyciąć oba uchwyty dla

napędu. Uwaga:, Jeśli jest używany inny napęd dopasować otwory i wycięcia do

posiadanego. Urządzenie nie musi wchodzić w wykonane otwory zbyt ciasno. Ostateczną

umocowanie można wykonać w procesie regulacji całości. Przedni uchwyt należy umocować

nieco mocniej, a zewnętrzny tylko lekko załapać. Dwa otwory dla śrub mocujących

zewnętrzny uchwyt do płyty podstawy powinny mieć większą średnicę niż konieczna, dla

umożliwienia dalszej regulacji. Te śruby powinny mieć nakrętki (na rysunku nie pokazane).

Umocować wiertareczkę w przedni uchwyt i lekko go zacisnąć, potem lekko zaciągnąć

zewnętrzny uchwyt i dopiero po tym zakręcić śruby mocujące zewnętrzny uchwyt do płyty

głównej.

Śruby ściągające

Wkręty z łbem wpuszczanym

Uchwyt zewnętrzny

Przedni

uchwyt

Płyta stołu

Podpora płyty

Płyta główna

Otwory o

zwiekszonej

srednicy

Dolną część przedniego Nakrętki M4

uchwytu mocować od dołu

do płyty głównej wkrętami

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: