CHARAKTERYSTYKA PROCESU ODLEWANIA.
Wiadomości wstępne
•Odlewnictwo – proces technologiczny wykonywania przedmiotów metalowych poprzez wypełnianie form odlewniczych stopionym metalem.
•Ze względu na rodzaj wlewanego do formy metalu dzielimy na:
-odlewnictwo żeliwa,
-odlewnictwo staliwa,
-odlewnictwo metali nieżelaznych ciężkich,
-odlewnictwo metali nieżelaznych lekkich.
Podstawowe pojęcia w odlewnictwie
•Odlew –wyrób metalowy wykonany drogą zalewania form odlewniczych ciekłym metalem.
•Forma odlewnicza –zespół elementów, które po złożeniu tworzą gniazdo (wnękę) o kształtach odpowiadających kształtowi odlewu oraz układu wlewowego.
•Model –przyrząd do odwzorowania w formie odlewniczej kształtów zewnętrznych odlewu.
•Rdzenie –elementy formy odlewniczej odtwarzające kształty wewnętrzne odlewu. Składają się z rdzenia właściwego i rdzennika wchodzącego w gniazda rdzennikowe.
•Rdzennica –przyrząd służący do wykonania rdzenia.
•Masa formierska i rdzeniowa –mieszanina podstawowych i pomocniczych materiałów formierskich służąca do wykonania form jednorazowych i rdzeni.
Operacje procesu wykonania odlewu
1.Wykonanie rysunków odlewu, modelu i formy w oparciu o rysunek konstrukcyjny gotowego wyrobu.
2.Wykonanie modeli i skrzynek rdzeniowych ( zestawu modelowego).
3.Przygotowanie mas formierskich i rdzeniowych.
4.Wykonanie form i rdzeni.
5.Suszenie rdzeni i niekiedy form.
6.Składanie i przygotowanie form do zalewania.
7.Przygotowanie ciekłego metalu.
8.Zalanie form ciekłym metalem.
9.Wybicie odlewów z form i rdzeni z odlewów.
10.Usunięcie układów wlewowych i oczyszczenie odlewów.
11.Ewentualna obróbka cieplna odlewów z powtórnym ich czyszczeniem.
12.Ewentualna naprawa odlewów.
13.Kontrola techniczna i odbiór odlewów.
ajerkiewicz