Automatyk montujący szafy sterownicze do maszyn i urządzeń technicznych.doc

(60 KB) Pobierz
OCENA RYZYKA ZAWODOWEGO AUTOMATYKA MONTUJĄCEGO SZAFY STEROWNICZE DO MASZYN I URZĄDZEŃ TECHNICZNYCH

Ocena ryzyka zawodowego automatyka montującego szafy sterownicze do maszyn i urządzeń technicznych

 

Identyfikacja zagrożeń

Zagrożenie – czynnik niebezpieczny, szkodliwy, uciążliwy

Źródło zagrożenia

Możliwe skutki zagrożenia

Kontakt z ruchomymi elementami.

Elektronarzędzia i narzędzia ręczne stosowane podczas prac montażowych, elementy obudowy szafy sterowniczej.

Urazy kończyn górnych i dolnych,  otarcia i skaleczenia skóry.

Porażenie prądem elektrycznym.

Instalacja elektryczna, wykorzystywane elektronarzędzia.

Poparzenia, zwęglenia skóry.

W skrajnych przypadkach śmierć.

Gorące powierzchnie.

Lutownica.

Poparzenia skóry.

Uderzenie o nieruchome przedmioty.

Palety, pojemniki, obudowa szafy sterowniczej itp. przedmioty znajdujące się na stanowisku pracy.

Potłuczenia, skaleczenia, otarcia. Uwaga – są to częste urazy ze względu na to, że praca odbywa się w ograniczonej przestrzeni.

Upadek, utrata równowagi na powierzchni stanowiska pracy.

Nierówne, śliskie powierzchnie podłogi, przewody, narzędzia, elementy szaf sterowniczych na stanowisku pracy.

Urazy głowy oraz kończyn górnych i dolnych.

Hałas.

Elektronarzędzia.

Uszczerbek słuchu.

 

Karta oceny ryzyka zawodowego

 

Przykładową kartę oceny ryzyka zawodowego opracowano w skali pięciostopniowej wg Polskiej Normy PN-N-18002:2000 Systemy zarządzania bezpieczeństwem pracy. Ogólne wytyczne do oceny ryzyka zawodowego.

 

Uwaga! Prezentowana poniżej karta jest kartą przykładową.

 

Należy pamiętać, że dla konkretnego automatyka (automatyków) w Państwa zakładzie pracy, karta oceny ryzyka zawodowego może ujmować również inne zagrożenia – specyficzne dla tych konkretnych stanowisk pracy.

 

PRZYKŁAD: Karta oceny ryzyka zawodowego automatyka będzie znacząco różnić się od prezentowanej poniżej w przypadku wykonywania dodatkowo czynności:

·         związanych  z próbnym rozruchem szaf sterowniczych,

·         kontrolno-pomiarowych wielkości elektrycznych.

 

Jeżeli do obowiązków automatyka należą czynności kontrolno-pomiarowe wielkości elektrycznych, musi on legitymować się zaświadczeniem o spełnianiu wymagań kwalifikacyjnych przy eksploatacji i pomiarach instalacji i urządzeń elektrycznych o napięciu do 1 kV.

 

Wynik poniższej oceny ryzyka zakłada, że są zapewnione i prawidłowo stosowane środki profilaktyczne ograniczające możliwość aktywizacji zagrożeń.

 

Uwaga! Przypominamy, że pracownik powinien być zapoznany z kartą oceny razem z kartą identyfikacji zagrożeń.

 

 

1

 


KARTA OCENY RYZYKA ZAWODOWEGO

Data ........................

Numer Karty...............

Sporządził zespół:

..................................................................

..................................................................

..................................................................

Stanowisko pracy

automatyk

Liczba narażonych

......................

Charakterystyka stanowiska pracy – montaż szaf sterowniczych do maszyn i urządzeń dla przemysłu spożywczego.

Dokumenty odniesienia:

·   rozp. Min. Pracy i Polit. Soc. z 26.9.1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bhp (t. jedn. Dz.U. z 2003 r. Nr 169, poz. 1650),

·   PN-N-18002:2000,

·   zakładowy regulamin pracy,

·   dokumentacja montażowa szafy sterowniczej,

·   instrukcje bhp przy obsłudze wykorzystywanych elektronarzędzi.

Lp.

Zagrożenie

Źródło zagrożenia

Ciężkość szkód

Prawdopodobieństwo

Oszacowane ryzyka

Środki ochrony przed zagrożeniami – zabezpieczenia

1.  

Kontakt z ruchomymi elementami.

Elektronarzędzia i narzędzia ręczne stosowane podczas prac montażowych, elementy obudowy szafy sterowniczej.

Mała

Prawdopodobne

Małe – dopuszczalne

Stosowanie właściwych i sprawnych elektronarzędzi i narzędzi ręcznych; odkładanie narzędzi na miejsca do tego przeznaczone; stosowanie rękawic ochronnych; zakaz pracy w odzieży z luźno zwisającej (rękawy, poły, szaliki itp.); zachowanie ostrożności.

2.  

Porażenie prądem elektrycznym.

Instalacja elektryczna, wykorzystywane w pracy elektronarzędzia.

Duża

Mało prawdopodobne

Średnie – dopuszczalne

Regularne przeglądy instalacji elektrycznej i używanych elektronarzędzi; okresowe pomiary skuteczności działania ochron przeciwporażeniowych.

3.  

Gorące powierzchnie.

Lutownica.

Średnia

Mało prawdopodobne

Małe – dopuszczalne

Stosowanie podstawki do odkładania lutownicy podczas przerw w lutowaniu; stosowanie rękawic ochronnych; zachowanie ostrożności.

4.  

Uderzenie o nieruchome przedmioty.

Palety, pojemniki, obudowa szafy sterowniczej, itp. przedmioty znajdujące się na stanowisku pracy.

Mała

Prawdopodobne

Małe – dopuszczalne

Zapewnienie prawidłowych przejść i dojść (odległości) oraz ładu i porządku na stanowisku pracy; ograniczenie pośpiechu.

5.  

Upadek, utrata równowagi na powierzchni stanowiska pracy.

Nierówne, śliskie powierzchnie podłogi, przewody, narzędzia, elementy szaf sterowniczych na i wokół stanowiska pracy.

Mała

Prawdopodobne

Małe – dopuszczalne

...
Zgłoś jeśli naruszono regulamin