Wytapiacz odlewacz hutnik ORZ i instrukcja stanowiskowa.pdf

Bezpieczeństwo

Problematyka

zastosowań rękawic

Odkrytą ostatnio na nowo metodę projektów zaliczylibyśmy do metod aktywizujących. Samo

słowo „projekt” zrobiło oszałamiającą karierę. Jest to określone zadanie do wykonania, insce-

nizacja, audycja, itd.

Dobrochna

Sajdak-Chudzik

– wytapiacz odlewacz

• Charakterystyka stanowiska

• Ocena ryzyka zawodowego

Ryszard Bryła

Wykładowca,

szkoleniowiec,

autor publikacji

z zakresu BHP.

O PIS STANOWISKA

Pracownik zatrudniony jest w odlewni metali nie-

żelaznych. W skład instalacji do odlewania metali

wchodzą trzy linie technologiczne do produkcji

wałków i tulei z brązów (stopów miedzi) oraz jedna

linia technologiczna do produkcji stopów cynko-

wych. Stosowane są tutaj piece typu indukcyjnego

(kanałowe i tyglowe). Linia technologiczna do

produkcji brązów składa się w zasadniczej części

z pieca topielnego (górnego) i dwóch pieców od-

lewniczych (dolnych). Ponadto znajdują się tutaj

urządzenia ciągnące i tnące oraz stoły odbiorcze.

Linia do produkcji stopów cynkowych składa

się natomiast z pieca topielnego PIT 1000 oraz

z urządzenia odlewniczego (karuzeli odlewniczej)

do napełniania form.

Gdy zachodzi konieczność poszerzenia produk-

cji wyrobów ze stopów cynku lub stopów miedzi,

instalacje mogą być, według potrzeb, adaptowane

poprzez dobranie odpowiedniego urządzenia for-

mującego. Te urządzenia formujące to maszyny

odlewnicze z formami stałymi lub krystalizatory

z urządzeniem ciągnącym i linią cięcia wałków

lub tulei.

Praca pieców indukcyjnych polega na tym, że

po załadowaniu do nich metalu powstają prądy

wirowe, które wytwarzają ciepło. Efektem tego

jest topienie metalu, pobudzanie mieszania

wsadu oraz wszystkich dodatków stopowych.

Piece wyposażone są w okapy odciągowe spalin

oraz systemy ograniczające ich emisję. Do prze-

mieszczania wsadu w transporcie wewnętrznym

służą pojazdy samochodowe, suwnica i wózki

jezdne.

B ADANIA I POMIARY

CZYNNIKÓW SZKODLIWYCH

1.Hałas: natężenie nie przekracza progu działania

(80 dB) na wszystkich stanowiskach, z wyjątkiem

prac przy opróżnianiu urządzenia odlewniczego

(karuzeli odlewniczej).

2.Oświetlenie: zgodne z normą PN-EN 12464 – 1.

54 Promotor 4/08

Nadtytuł

Hutnik

Bezpieczeństwo

3. Pyły: zawartość SiO 2 (wolna krzemionka) – 2-50%,

pył całkowity – poniżej 0,5 NDS, pył respirabilny

– poniżej 0,5 NDS.

4.Substancje chemiczne: tlenek cynku, kadm

i jego związki, miedź, ołów – stężenie wszystkich

poniżej 0,5 NDS.

U WAGI DOTYCZĄCE

OCENY RYZYKA ZAWODOWEGO

Zgodnie z normą PN-N 18002/2000 istnieją na-

stępujące poziomy ryzyka (R):

• małe (M), co oznacza, że poziom ryzyka jest

akceptowalny, przy jednoczesnym jego monito-

ringu,

• średnie (S), co oznacza, że poziom ryzyka jest

akceptowalny, przy jednoczesnym podjęciu

stopniowych działań, mających na celu poprawę

stanu bezpieczeństwa pracy w zakładzie,

• duże (D), co oznacza, że poziom ryzyka jest

nieakceptowany i istnieje konieczność podjęcia

natychmiastowych działań poprawiających stan

bezpieczeństwa w zakładzie.

C ZYNNOŚCI PRACOWNIKA :

• przygotowuje wsad wraz z dodatkami,

• wkłada wsad do pieców przy użyciu urządzeń

mechanicznych,

• ustawia parametry pracy pieców,

• kontroluje formowanie wyrobów,

• odbiera gotowe wyroby,

• frezuje i prostuje mechanicznie wyroby – wałki

i tuleje.

U WAGA

Przedstawioną tutaj kartę oceny ryzyka należy

traktować jako przykładową i dostosować ją do

konkretnego stanowiska pracy. W każdym bo-

wiem zakładzie istnieje nieco inna specyﬁkacja

zagrożeń i o tym najlepiej wie zespół powołany do

oceny ryzyka zawodowego. Zespół ten najlepiej

zna zagrożenia.

W YMAGANIA DOTYCZĄCE PRACOWNIKA

Pracownik powinien:

• mieć ukończone 18 lat,

• posiadać odpowiednie przeszkolenie i uprawnie-

nia zawodowe,

• przejść wymagane badania lekarskie,

• ukończyć potrzebne szkolenia w zakresie BHP.

K ARTA OCENY RYZYKA ZAWODOWEGO DLA HUTNIKA

– NA STANOWISKU WYTAPIACZ ODLEWACZ WEDŁUG PN-N-18002/2000

Lp.

Zagrożenie

(zdarzenie)

Możliwe źródło zagro-

żenia

Możliwe skutki

zagrożenia

Przed

korektą

Środki proﬁlaktyczne

Po korekcie

Uwagi

o realiza-

cji zadań

C * P * R *

5 6 7

9 10 11

Powierzchnie, na

których możliwy

jest upadek

(upadek na tym

samym poziomie)

Śliskie i nierówne po-

wierzchnie w miejscu

wykonywania prac. Za-

tarasowane przejścia

Potłuczeni,

złamania koń-

czyn, zwich-

nięcia, urazy

wewnętrzne

SSS

Stosowanie przez pracownika obuwia

z podeszwą antypoślizgową, utrzymywa-

nie porządku na stanowisku pracy i w

jego otoczeniu. Zachowanie szczególnej

ostrożności

SMM

Różnica poziomów

(upadek na niższy

poziom)

Śliskie powierzchnie

podestów i scho-

dów. Niewłaściwe

zabezpieczenie przed

upadkiem

Potłuczenia,

złamania koń-

czyn, zwich-

nięcia, urazy

wewnętrzne

SSS

Stosowanie obuwia z podeszwą antypo-

ślizgową. Utrzymywanie czystości pode-

stów i schodów. Zachowanie szczególnej

ostrożności. Kontrola właściwego stanu

barierek ochronnych

SMM

Kontakt z gorącym

metalem i gorący-

mi powierzchniami

Stopiony metal,

rozpryski metalu, po-

wierzchnie pieca, form

i odlewów

Oparzenia

termiczne

DSD

Przestrzeganie przyjętych procedur. Wła-

ściwie prowadzone szkolenia. Zachowa-

nie szczególnej ostrożności. Stosowanie

środków ochrony indywidualnej. Dbanie

o to, by nie dopuścić do obecności

w metalu wilgoci (wody w zamkniętym

zbiorniku metalowym) w trakcie operacji

technologicznych, prowadzonych w wyso-

kiej temperaturze

SMM

Pożar. Wybuch

Gorący metal. Ogień

w trakcie wyżarzania

kadzi służących do

transportu ciekłego

metalu.

Elementy wybuchowe

(w tym woda zawarta

w złomie metali)

Śmierć,

kalectwo

DSD

Przestrzeganie przyjętych procedur.

Zachowanie szczególnej ostrożności.

Dokładna kontrola

przyjmowanego złomu

DMS

* C – ciężkość, P* – prawdopodobieństwo, R* – ryzyko

56 Promotor 4/08

Bezpieczeństwo

Zagrożenie

(zdarzenie)

Możliwe źródło zagro-

żenia

Możliwe skutki

zagrożenia

Przed

korektą

Po korekcie

Uwagi

o realiza-

cji zadań

Lp.

Środki proﬁlaktyczne

C * P * R *

Ostrza. Ostre

krawędzie. Ostre

i tępe przedmioty

Urządzenia służące

do cięcia i obróbki

odlewów. Narzędzia

ręczne

Rany cięte,

skaleczenia,

potłuczenia

D S D

Przestrzeganie przyjętych procedur.

Zachowanie szczególnej ostrożności.

Stosowanie rękawic ochronnych podczas

prac przy wyjmowaniu odlewów z form

i załadunku odlewów. Stosowanie spraw-

nych technicznie narzędzi i prawidłowych

zasad pracy z nimi

MMM

Prąd elektryczny

(porażenie

prądem)

Wadliwe instalacje

elektryczne urządzeń

zasilanych prądem

elektrycznym

Śmierć

D M S

Stosowanie i systematyczna kontrola

urządzeń antyporażeniowych. Bieżąca

i okresowa kontrola instalacji elektrycz-

nej. Przestrzeganie procedur

MMM

Przemieszczające

się przedmioty

(uderzenie lub

przygniecenie

przez przemiesz-

czające się przed-

mioty)

Transportowane

materiały. Środki

transportu

Śmierć,

kalectwo

DSD

Zachowanie szczególnej ostrożności.

Dbanie o to, by w czasie zagrożenia

upadkiem przedmiotu przebywać poza

strefą niebezpieczną. Przestrzeganie

procedur przy załadunku i transporcie

mechanicznym oraz ręcznym.

Systematyczna kontrola środków trans-

portu i dróg transportowych

MMM

Obciążenie

ﬁzyczne

– dynamiczne

Podnoszenie i prze-

noszenie zbyt dużych

ciężarów

Wystąpienie

przepukliny.

Uszkodzenie

układu kostno-

-stawowego

SSS

Przestrzeganie zasad i norm transportu

indywidualnego oraz zbiorowego. Stoso-

wanie sprzętu pomocniczego. Zastępo-

wanie transportu ręcznego transportem

mechanicznym

MMM

Nieodpowiednie

oświetlenie

Źle dobrane punkty

świetlne przy oświetle-

niu ogólnym i miejsco-

wym. Zanieczyszczone

punkty świetlne

Urazy ciała

spowodowane

zdarzeniami

wypadkowymi.

Osłabienie

wzroku

SSS

Dostosowanie poziomu oświetlenia

do wykonywanej pracy

– zgodnie z normami.

Dbanie o czystość opraw oświetlenio-

wych

MMM

10.

Wysoka

temperatura

Procesy pracy przy

obsłudze pieca i linii

technologicznych

Przegrzanie

organizmu.

Udar cieplny

SMM

Stosowanie odpowiednio dobranej

odzieży. Stosowanie prawidłowej wen-

tylacji stanowisk pracy. Przestrzeganie

przyjętych procedur

MMM

11.

Czynniki

chemiczne

– toksyczne

i drażniące

Związki cynku, kadmu,

miedzi, ołowiu i tlenek

węgla

Zatrucia.

Uszkodzenia

dróg odde-

chowych

i przewodu

pokarmowego

DSD

Przestrzeganie parametrów procesu

technologicznego. Stosowanie środków

ochrony indywidualnej. Badanie i pomiar

czynników szkodliwych w środowisku pra-

cy – zgodnie z przepisami. Przestrzeganie

proﬁlaktycznych badań lekarskich

SMM

12.

Pyły

Procesy technolo-

giczne prowadzone

w odlewni

Pylica krzemo-

wa. Choroby

ogólnoustrojo-

we. Możliwość

wystąpienia

nowotworów

SSS

Przestrzeganie norm technologicznych.

Stosowanie odpowiedniej wentylacji.

Badanie i pomiar czynników szkodliwych

– zgodnie z przepisami

MMM

13.

Hałas

Procesy technolo-

giczne prowadzone

w odlewni – szczegól-

nie prace przy opróż-

nianiu urządzenia

odlewniczego (karuzeli

odlewniczej)

Choroby

nerwowe.

Uszczerbek

słuchu

SSS

Przestrzeganie norm procesu techno-

logicznego. Wyposażenie pracowników

w ochronniki słuchu tam, gdzie następu-

je przekroczenie progu działania hałasu

(80 dB)

MMM

14.

Obciążenie

emocjonalne

(stres zawodowy)

Praca zmianowa.

Presja czasu przy

wykonywaniu zadań

Choroby ner-

wowe i ogólno-

ustrojowe

SSS

Przestrzeganie regulaminowych przerw

w pracy. Zapewnienie odpowiednich

pomieszczeń higieniczno-sanitarnych

(socjalnych). Dostosowanie wymagań do

możliwości psychoﬁzycznych pracowni-

ków. Właściwie prowadzony instruktaż

osób nowo zatrudnionych. Spotkania

integracyjne załogi

MMM

* C – ciężkość, P* – prawdopodobieństwo, R* – ryzyko

58 Promotor 4/08

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: