Spis treści
1. Wstęp teoretyczny strony 2-5
2. Ćwiczenia
a.) Projektowanie betonów o założonych właściwościach metodą doświadczalną (zaczynu)
strony 6-7
b.) Projektowanie betonów o założonych właściwościach metodą wodożądności składników strony 8-9
c.) Wykazanie niekorzystnego wpływu kruszywa o nieprawidłowym składzie ziarnowym na właściwości mieszanki betonowej i betonu strony 10-11
d.) Oznaczenie klas zaprojektowanych betonów strony 12
3.Podsumowanie strony 13-15
4. Spis literatury strony 15
1.WSTĘP TEORETYCZNY
a.)Ważniejsze pojęcia i definicje
BETON ZWYKŁY - beton o gęstości pozornej nie mniejszej niż 1.8 kg/dm wykonany przy użyciu zaczynu cementowego , kruszywa mineralnego o frakcjach piaskowych i grubszych (o największych ziarnach większych niż 5 mm )oraz ewentualnych dodatków mineralnych i domieszek chemicznych .
W budownictwie drogowym i mostowym stosuje się tylko betony zwykle , do których zalicza się betony konstrukcyjne . Poza wymienionym podziałem w drogownictwie stosuje się dodatkowe określenia charakteryzujące cechy betonu np.:
CHUDY BETON – jest to beton o wytrzymałości na ściskanie w granicach 6do 9 MPa i zawartości cementu maks. 150 kg/m3
BETON NAPOWIETRZANY – zawierający dodatkowo wprowadzone powietrze w ilości nie mniejszej niż 3% objętości zagęszczonej masy .
Beton jest to sztuczny kamień powstały jak podaje wyżej definicja z kruszywa , cementu i wody , powstający w wyniku procesu wiązania i twardnienia cementu W zależności od ciężaru właściwego rozróżnia się :
¨ betony ciężkie o gęstości pozornej powyżej rp.>2600 kg/m3 używany między innymi do wykonywania osłon reaktorów jądrowych ,jako ochrona przed promieniowaniem. Jako kruszywa używa się barytu lub limonitu.
¨ betony zwykłe o gęstości pozornej rp.=2000-2600 kg/m3 , używany jako materiał konstrukcyjny do stropów nośnych betonowych i żelbetowych. Użyte kruszywo (mineralne naturalne lub łamane ) to żwir i piasek
¨ betony lekkie o gęstości pozornej rp.<2600 kg/m3 używany jako materiał izolacyjny i konstrukcyjny . Używa się kruszywa : gruzu (gruzobeton ), żużlu ( żużlobeton ), trocin (trocinobeton ) , z porowatych kruszyw sztucznych tj . z łupkoporytu , keremzytu ,glinoporytu , pumeksu hutniczego i popiołoporytu
PIANOBETON - wykonany bez użycia kruszywa poprzez spieczenie zaczynu cementowego w wyniku dodania środków pianotwórczych
GAZOBETON - wykonany bez użycia kruszywa poprzez spieczenie zaczynu cementowego w wyniku dodania związków chemicznych rozkładających się z wydzieleniem gazu
Powyższe betony dzięki swej porowatej strukturze są dobrym izolatorem ciepła i bywają używane jako izolacje ciepłochronne
MIESZNKA BETONOWA – mieszanina wszystkich składników użytych do wykonania betonu przed i po zagęszczeniu , lecz przed rozpoczęciem betonu
ZACZYN CEMENTOWY - mieszanina cementu i wody , występująca w mieszance betonowej i w betonie
KONSYSTENCJA- betonu jest stanem ciekłości mieszanki betonowej i jest dobierana w zależności od rodzaju elementów konstrukcji i sposobu zagęszczania mieszanki betonowej. Konsystencja betonu zależy od ilości i jakości zaczynu cementowego w betonie oraz od uziarnienia , kształtu i powierzchni ziarn kruszywa
Zastosowanie
Wilgotny
¨ Wybory prefabrykowane , zagęszczone machanicznie
¨ Betony niekonstrukcyjne ubijane ręcznie
Gęstoplastyczny
¨ Wyroby betonowe i żelbetowe ,zagęszczane mechanicznie
¨ Konstrukcje betonowe i żelbetowe i prefabrykowane przy stosowaniu wibratorów wgłębnych i powierzchniowych przy nieskomplikowanym kształcie
Plastyczny
¨ Przeciętne konstrukcje betonowe i żelbetonowe i żelbetowe , zagęszczane mechanicznie za pomocą wibratorów wgłebnych i przyczepnych
¨ Wyroby betonowe i żelbetowe płytowe cienkościenne i zagęszcane wibratorami przyczepnymi i formowane w pozycji pionowej
Półciekły i ciekły
¨ Betony konstrukcyjne ubijane ręcznie
Upłynnienie mieszanki betonowej można uzyskać przez zwiększenie ilości zaczynu cementowego lub zastosowanie plastyfikatorów. Konsystencją miesanki betonowej sprawdza się za pomocą :aparatu Ve-Be lub metody stożka opadowego
URABIALNOŚĆ – jest to właściwość mieszanki betonowej ,pozwalająca na dokładne i szczelne wypełnienie form bez rozdzielania się składników w czasie układania i zagęszczanie tej mieszanki . Urabialność betonu zależy od ilości i jakości zaprawy w betonie . Urabialność mieszanki betonowej polepsza się w miarę zwiększania ilości zaprawy , której jakość zależy od ilości cementu, wody i uziarnienia piasku lub kruszywa łamanego frakcji do 2mm .Urabialność mieszanki betonu można też poprawić przez dodanie do piasku mączki mineralnej lub popiołów lotnych w ilości 30% masy cementu .
¨ lany
¨ ubijany
¨ wibrowany
¨ prasowany
ZAPRAWA – jest to mieszanina cementu i wody oraz wszystkich składników przechodzących przez sito 2mm, występująca w mieszance betonowej i w betonie
KLASA BETONU - symbol liczbowo literowy (np. B25 ) klasyfikujący beton pod względem jego wytrzymałości na ściskanie ( określa wytrzymałość gwarantowaną betonu )
WYTRZYMAŁOŚĆ GWARANTOWANA – jest to wytrzymałość na ściskanie w paskalach , zapewniona przez producenta z prawdopodobieństwem 95%
WYTRZYMAŁOŚĆ ŚREDNIA - betonu jest to wytrzymałość na ściskanie w paskalach niezbędna dla uzyskania betonu o odpowiedniej wytrzymałości gwarantowanej
WYTRZYMAŁOŚĆ UMOWNA - wytrzymałość na ściskanie w paskalach , określona dla próbek sześciennych o krawędzi 15 cm , po 28 dniach twardnienia w temperaturze 18 2oC
b.) Podstawowe cechy betonu i mieszanki betonowej
Najważniejszą cechą decydującą o wartości betonu jest jego wytrzymałość na ściskanie .Z cementami portlandzkimi i hutniczymi – jako miarodajną przyjmuje się wytrzymałość betonu po 28 dniach twardnienia . Wytrzymałość betonu wzrasta wraz z ilością dodanego cementu , a maleje ze wzrostem ilości wody .
W budownictwie drogowym i mostowym , gdzie wszystkie konstrukcje pracują w bezpośrednim kontakcie z wodą i są narażone na niszczące działanie mrozu , równorzędną cechą jak wytrzymałość jest szczelność betonu i wynikająca z niej odporność na działanie wody i mrozu .Szczelny beton można otrzymać przez :
Ø odpowiedni dobór poszczególnych składników i określenie ich najlepszego wzajemnego stosunku w mieszance kruszywa;
Ø dodatek możliwie małej ilości wody , gdyż wtedy pozostaje mniejsza liczba porów po wyparowaniu wody biernej , tj. nie związanej z cementem
Ø staranne i jak najdłuższe polewanie betonu wodą w celu uniknięcia rys ze skurczu;
Ø uzyskanie gładkiej powierzchni betonu , wypływającej dodatkowo na jego przepuszczalność
Betony szczelne są odporniejsze na ścieranie , co jest bardzo pożądaną cechą , szczególnie w nawierzchni drogowych.
Uzyskanie szczelnego i dokładnego wypełnienia form bez rozdzielania składników mieszanki betonowej w czasie jej układania i zagęszczania jest uwarunkowane właściwą urabialnością i związaną z nią konsystencją mieszanki betonowej .Konsystencja mieszanki betonowej jest to stan ciekłości mieszanki , zależny przede wszystkim od ilości zaczynu cementowego. Polepszenie urabialności można uzyskać na skutek starannego doboru składu betonu lub przez stosowanie dodatków polepszających urabialność ( plastyfikatory ) , natomiast nie należy uzyskiwać jej przez zwiększenie zawartości wody w masie betonowej .
Poza podanymi uprzednio podstawowymi warunkami dla betonu ,tj. wytrzymałości , szczelności i konsystencji, beton powinno się uodpornić na destrukcyjne działanie takich czynników , jak np soli używanej do zwalczania gołoledzi (nawierzchnie drogowe ) i wody agresywnej (przepusty , podpory mostowe) ,powodującej korozję betonu.
c.) Ustalenie składu betonu
Skład betonu może być ustalony dowolną metodą , ale powinien być sprawdzony doświadczalnie na podstawie badań wstępnych z uwzględnieniem rzeczywistych warunków wykonywania betonu . Beton o wymaganych właściwościach należy uzyskać przy najmniejszej ilości cementu . Przy ustalaniu składu trzeba uwzględniać : cechy fizyczne betonu wynikające z jego funkcji w konstrukcji ( porowatość , uziarnienie ) , wytrzymałość umowną ,konsystencje i urabialność .
Ustalenie składu betonu polega na ogół na :
Ø doborze uziarnienia kruszywa
Ø doborze ilości i jakości cementu
Ø doborze urabialności i konsystencji
Ø obliczeniu ilości poszczególnych składników
Ø wykonaniu próbnych mieszanek
Ø ustaleniu roboczego składu betonu
Ø sprawdzeniu wytrzymałości próbek
2. ĆWICZENIA
2.a) Ćwiczenie 22 kwiecień 98
TEMAT: PROJEKTOWANIE BETONÓW O ZAŁOŻONYCH WŁAŚCIWIŚCIACH METODĄ DOŚWIADCZALNĄ ( ZACZYNU ).
Metoda zaczynu jest połączeniem metody obliczeniowej z doświadczalną i dzięki swojej prostocie jest często stosowana , szczególnie do projektowania małych ilości betonu .
1. WYZNACZAMY DANE
Do badań użyjemy kruszywa łamanego , cementu portlandzkiego 35 . Konsystencja założona to plastyczna.
Z tablic odczytano , że wskaźnik A1= 20
Wyznaczona klasa betonu to B 15 stąd :wytrzymałość gwarantowana
A wytrzymałość umowna
Ze wzoru Bolomeja
Dobieramy odpowiednią ilość kruszywa w zależności od wielkości forem . Wielkość forem to :15/15/15 cm
2. POSTĘPOWANIE
Wyznaczamy kroczki – ilość cementu i wody potrzebna do wymieszania z piaskiem , którego masa została powyżej obliczona
NR
CEMENT [ kg ]
WODA [ dm3 ]
1
Jarek7791