FS2000_OPC.pdf

Nr 24, 30 Października 2001

Komunikacja OPC w pakiecie Wonderware FactorySuite 2000

Pakiet oprogramowania przemysłowego Wonderware FactorySuite 2000 ma możliwość komuniko-

wania się z wieloma typami sterowników i urządzeń poprzez programy nazywane: programami ko-

munikacyjnymi, serwerami danych lub I/O serwerami. Firma Wonderware proponuje w swojej ofercie

kilkaset programów komunikacyjnych, w tym 45 programów własnych, które dostarczane są w pakie-

cie FacorySuite 2000. Ilość programów komunikacyjnych wciąż rośnie i zwykle firmy wdrażające apli-

kacje wizualizacyjne przy wyborze programu biorą pod uwagę oprócz takich parametrów jak: wydaj-

ność komunikacji czy rozwój produktu, również cenę proponowanego oprogramowania komunikacyj-

nego.

Podstawowymi protokołami wymiany danych, z których korzystają programy komunikacyjne, przy

wymianie informacji z protokołami przemysłowymi (np. Modbus RTU, Profibus DP, Ethernet) są:

DDE (Dynamic Data Exchange) oraz jego kolejne wersje: NetDDE i FastDDE,

Suitlink (zaprojektowany przez firmę Wonderware w oparciu o protokół sieciowy TCP/IP),

OPC (OLE for Process Automation).

Zróżnicowanie stosowanych mechanizmów komunikacyjnych wymusza konieczność integracji z już

istniejącą bazą urządzeń wykonawczych (np. czujniki, przeliczniki, sterowniki, regulatory) z zaimple-

mentowanymi protokołami komunikacyjnymi. Istotne są również czynniki wynikające z założeń pro-

jektowych np. diagnozowanie jakości połączenia w strukturze VTQ (ang. Value, Time, Quality) jak i

aspekty ekonomiczne rozwiązania.

Struktura VTQ jest zgodna dla protokołu SuiteLink oraz OPC (OLE for Procces Control). OPC wywo-

dzi się z mechanizmu Microsoft’s OLE (Object Linking and Embedding) i COM (Component Object

Model).

Pakiet FactorySuite 2000 wyposażono standardowo w aplikacje OPCLink oraz OPC Browser, które w

pełni współpracują z protokołem OPC, umożliwiając wydajną i prostą obsługę omawianego protokołu.

Aplikacje te charakteryzują się następującą funkcjonalnością:

Wonderware OPC Browser, instalowany jako dodatek do InTouch’a, służy do przeglądania

zmiennych zdefiniowanych w serwerze OPC oraz automatycznego generowania zmiennych w In-

Touch’u.

Konfiguracja komunikacji z wykorzystaniem standardu OPC

Konfiguracja OPC Server

Konfiguracje parametrów komunikacyjnych należy zacząć od zdefiniowania ich w strukturze serwera

OPC. Należy zdefiniować wymagane parametry dla portu (com, boud rate, data bit, parity itd.), nazwę

kanału (channel, station) oraz nazwę, typ i adres zmiennej.

Wonderware OPCLink Server, umożliwia komunikację pomiędzy aplikacjami klienckimi pakietu

FactorySuite a serwerem OPC zapewniając wymianę danych pomiędzy protokołami OPC i Suite-

Link/FastDDE/DDE,

Strona 2

Informator Techniczny

Definicja zmiennych w InTouch

Zdefiniowane zmienne w OPC Server można wykorzystać do automatycznej definicji zmiennych w

InTouch, dzięki programowi OPC Browser, który znajduje się w pakiecie programów komunikacyj-

nych Wonderware I/O Servers. OPC Browser jest instalowany jako moduł (.DLL) w InTouch Win-

dowMaker. OPC Browser umożliwia:

definiowaniekanałów komunikacyjnych (Topic) oraz nazw dostępu (AccessName),

konfiguracje lokalnego lub zdalnego OPCLink.

Poniższy schemat obrazuje omawiane zależności:

Rys.1. Schemat powiązań pomiędzy plikiem konfiguracyjnym OPC Server a aplikacją InTouch

Przykładową konfiguracje importowanych zmiennych z pliku Config.file OPC Server ilustruje rys.2

Rys.2. Przykładowa konfiguracja OPC Browser

wybranie zainstalowanego lokalnie lub zdalnie OPC Server,

wyświetlenie wszystkich nazw i adresów zmiennych zdefiniowanych w OPC Server,

Informator Techniczny

Strona 3

UWAGA: W przypadku konfigurowania zmiennych ręcznie w InTouch należy zmienną poprzedzić

odpowiednimi literami określającymi typ zmiennej:

i - dla zmiennej typu Integer

d - dla zmiennej typu Discrete

r - dla zmiennej typu Real

m - dla zmiennej typu Message

Konfiguracja OPCLink

Ogniwem łączącym pakiet FactorySuite2000 (InTouch, IndustrialSQL Server) i OPC Server jest

OPCLink. OPCLInk jest aplikacją kliencką dla OPC Server oraz serwerem danych dla protokołów

Suitlink/NetDDE/FastDDE. Program OPCLink umożliwia:

wyświetlanie zmiennych wybranych w OPC Server,

monitorowanie stanu zmiennej.

Poniższy schemat przedstawia omawiane połączenia OPCLink’a.

Rys.3. Schemat powiązań między programem OPCLink a OPC Server

Program OPCLink umożliwia również diagnozowanie poprawności pobieranych danych w strukturze

VTQ (ang. Value, Time, Quality). Podlegający konwersji protokół OPC na Suitlink zachowuje zgod-

ność ze stemplami czasowymi i znacznikami wiarygodności. Różnica protokołu Suitlink wynika z róż-

nic warstwy nośnej. Suitlink oparty jest na standardzie TCP/IP natomiast OPC wykorzystuje OLE i

COM jako warstwy pośredniczące. Stąd przy porównaniach wydajności przewagę zyskuje protokół

Suitlink.

Przy zastosowaniach OPC zdarza się, że istnieje potrzeba komunikacji np. InTouch’a z oddalonym

(inny PC) serwerem OPC. Preferowana jest instalacja OPCLinka na PC z Serwerem OPC, z powodu

wyższej wydajności mechanizmu COM nad jego odmianą sieciową DCOM.

Reasumując, zaletą protokołu komunikacyjnego OPC jest:

wyświetlanie i edycję konfiguracji zmiennych zapisanej w pliku konfiguracyjnym OPC Serwera,

łatwy i przejrzysty sposób definiowania zmiennych,

wsparcie środowiska Wonderware FactorySuite dla automatycznego generowania zmiennych,

określania ich typu, definiowania kanału komunikacyjnego (Topic),

Strona 4

Informator Techniczny

możliwość uruchomienia programu OPCLink na dowolnym stanowisku bez konieczności posiada-

nia licencji,

dostępność programów komunikacyjnych obsługujących takie protokoły jak SNPX, S-bus, Mod-

bus Slave, S& MPI itd. oraz możliwość komunikacji InTouch’a z kartami komunikacyjnymi posia-

dającymi standard OPC w swoim wyposażeniu.

Dotychczas w cyklu Informator Techniczny Wonderware firmy Astor ukazały się następujące nu-

mery:

1. Zagadnienia roku 2000 w kontekście zestawu oprogramowania Wonderware FactorySuite

2. Wonderware IndustrialSQL Server czyli...jak efektywnie zarządzać informacją generowaną przez proces

technologiczny ?

3. Wonderware IndustrialSQL Server i Microsoft SQL Server - wspólne cechy i różnice

4. Wonderware IndustrialSQL Server - zapytania w języku IndustrialSQL

5. Koncepcja systemu komunikacji firmy Wonderware (protokoły OPC, SuiteLink i DDE)

6. IndustrialSQL – przemysłowa baza danych – dla kogo i w jakich warunkach ?

7. Wonderware InTrack - system zarządzania produkcją

8. Narzędzia do pobierania i analizy danych z przemysłowej bazy danych Wonderware IndustrialSQL Server -

część 1 (ActiveFactory Report, ActiveFactory IndustrialWorkbook)

9. Narzędzia do pobierania i analizy danych z przemysłowej bazy danych Wonderware IndustrialSQL Server -

część 2 (InSQL QuickLook, InSQL Trend, InSQL Vector, InSQL Report).

10. Narzędzia do pobierania i analizy danych z przemysłowej bazy danych Wonderware IndustrialSQL Server -

część 3 (ActiveFactory Trend, Illuminator, Quality Analyst, TrendLink).

11. Zasady licencjonowania oprogramowania Wonderware FactorySuite 2000 w wersji 7.1

12. TagAccess – łatwa możliwość rozwijania funkcjonalności oprogramowania InTouch

13. AlarmSuite – narzędzie do zbierania i analizowania alarmów InToucha

14. Baza Wiedzy Technicznej (Knowledge Base) – biblioteka dodatkowych funkcji skryptowych InTouch’a

15. Alarm Logger – narzędzie do składowania informacji alarmowych w relacyjnej bazie danych.

16. FactorySuite – raportowanie przez Internet

17. SuiteVoyager – zarządzanie procesem technologicznym przez Internet.

18. InTouch na platformie terminalowej – Terminal Services.

19. Program certyfikacji twórców aplikacji Wonderware.

20. Program certyfikacji firm integratorskich Wonderware

21. Rapid Protocol Modeler Kit

22. Używanie Microsoft Data Transformation Services z danymi gromadzonymi przez IndustrialSQL Server

23. System alarmowania w InTouch 7.11

zgodność ze strukturą VTQ,

Plik z chomika:

Inne pliki z tego folderu:

Inne foldery tego chomika: