NX-CMM-Inspection-Programming.pdf
(
1493 KB
)
Pobierz
NX CMM Inspection Programming
Korzyści
•
Znaczne skrócenie czasu
programowania (nawet
o 80%)
•
Zapewnienie inspekcji
wszystkich wymagań
dotyczących części zgodnie ze
standardami przedsiębiorstwa
•
Rejestrowanie i udostępnianie
najlepszych procedur
•
Tworzenie programów w
trybie offline bez używania
fizycznych części lub maszyn
•
Ułatwienie szybkiego
i wydajnego
rozpowszechniania zmian
w ramach całego procesu
•
Uproszczenie sposobu
wdrażania oprogramowania
(pojedynczy system dla
operacji CAD, CAM i CMM)
•
Minimalne wymagania
dotyczące szkoleń
Streszczenie
Aplikacja CMM Inspection Programming w pakiecie NX™ to
najnowocześniejsze rozwiązanie do programowania w trybie offline,
które pozwala skrócić wymagany czas oraz zwolnić kosztowne zasoby
maszyn CMM i zapewnia szybkie reagowanie na zmiany projektu. Dzięki
połączeniu wiedzy branżowej i najlepszych procedur z automatyzacją
procesów rozwiązanie NX CMM Inspection Programming umożliwia
uproszczenie całego procesu programowania maszyn pomiarowych dla
CMM — od definicji właściwości i tworzenia ścieżek po generowanie oraz
sprawdzanie poprawności programów. Integracja z oprogramowaniem
Teamcenter® zapewnia programowanie poprawnych wersji części i ich
realizację na poziomie hali produkcyjnej.
Funkcje
•
Możliwość automatycznego
tworzenia programów na
podstawie danych PMI
•
Zapobieganie kolizjom
•
Symulacja maszyn
i weryfikacja programów
•
Wbudowane modele sond
i maszyn
•
Możliwość łatwego tworzenia
własnych sond i maszyn
•
Wyjście DMIS 5.1
•
Możliwość tworzenia
niestandardowych
postprocesorów określonych
języków CMM
•
Powiązania umożliwiające
szybkie uwzględnianie zmian
w projektach
•
Możliwość zarządzania
zmianami programów w
oprogramowaniu Teamcenter
Automatyzacja tworzenia programów inspekcji na podstawie danych PMI w modelu CAD.
NX
www.siemens.com/nx
NX CMM Inspection Programming
Automatyzacja programowania maszyn
pomiarowych zapewniająca oszczędność
czasu i poprawę dokładności
Aplikacja NX CMM Inspection
Programming pozwala stosować
uproszczone przepływy pracy
w celu maksymalnego skrócenia czasu
uruchamiania produkcji i szybkiego
generowania bezkolizyjnych programów.
Dzięki programowaniu bezpośrednio na
modelu CAD można ograniczyć przypadki
niezgodności i zapewnić precyzyjne
przestrzeganie wymagań projektowych.
Biblioteka elementów do ponownego
wykorzystania,
której można używać
w celu przechowywania sond i stosowania
ich w nowych programach lub
udostępniania innym członkom zespołu.
Modele maszyn CMM również można
przechowywać w bibliotece i stosować
w nowych projektach.
Zintegrowane rozwiązanie
Generowanie bezkolizyjnych programów
bezpośrednio z modelu CAD.
Kontrola nad zmianami projektu,
która umożliwia korzystanie z powiązań
w celu szybkiego aktualizowania
programów i natychmiastowego
uwzględniania zmian projektów.
Wykorzystanie informacji na temat
produktów i produkcji (PMI) w modelu
(m.in. adnotacji GD&T oraz 3D) umożliwia
automatyczne generowanie programów
o gwarantowanej kompletności. Proces
programowania można jeszcze bardziej
zautomatyzować, stosując własne metody,
narzędzia i szablony standardowej
inspekcji ścieżek.
Weryfikacja programów
Zastosowanie tolerancji,
która automatycznie sprawdza
wszystkie zakresy tolerancji w celu
zapewnienia ich prawidłowego
stosowania w powiązanych cechach
Zarządzanie procesami i danymi,
które
pozwala na wykorzystanie rozwiązania
Teamcenter w celu zapewnienia pracy
z prawidłowymi wersjami plików oraz
administrowania danymi i procesami.
Funkcje te można stosować do łatwego
udostępniania konfiguracji, programów
i postprocesorów wszystkim członkom
zespołu niezależnie od lokalizacji
geograficznej.
Zapobieganie kolizjom,
które umożliwia
identyfikowanie i eliminowanie kolizji
przed przesłaniem programów do maszyn
Definicja programu
Ręczne tworzenie programów,
którego
można używać do szybkiego generowania
precyzyjnych programów inspekcji
bezpośrednio na podstawie
trójwymiarowego modelu bryły CAD
Symulacja maszyny CMM,
która umożliwia przeprowadzanie
kinematycznych, opartych na modelach
kinematycznych 3D maszyn, w celu
sprawdzenia dostępu do wszystkich
elementów oraz zgodności maszyn
z wyznaczonymi limitami
Zawartość programów inspekcji
NX CMM
Automatyczne generowanie
programów,
które umożliwia
automatyczne tworzenie właściwości,
tolerancji i ścieżek inspekcji na podstawie
danych PMI w modelu CAD
Typy maszyn
Maks. 3 osie liniowe
Format wyjściowy programu
Standardowe oferty z katalogu
•
Czujniki Renishaw
•
Przedłużki i końcówki
Format wyjściowy DMIS,
które domyślnie
pozwala na zastosowanie
DMIS 5.1
Niestandardowe formaty wyjścia
umożliwiające tworzenie własnych
postprocesorów za pomocą języka TCL
na potrzeby generowania programów
w określonych językach CMM
Korzystanie
z dołączonych modeli
sond i maszyn lub
tworzenie własnych
elementów.
Ponowne wykorzystanie standardów
przedsiębiorstwa
Sondy i maszyny CMM,
które
umożliwiają korzystanie z dołączonych
lub samodzielnie utworzonych modeli
maszyn podczas produkcji określonych
maszyn CMM na potrzeby symulacji i
projektowania elementów. Funkcji tych
można używać do łatwego złożenia
komponentów sond i definiowania
geometrii końcówek sond. Do tych celów
można korzystać z własnych modeli lub
geometrii z dołączonego katalogu
Renishaw.
Dane wyjściowe DMIS 5.1 lub
niestandardowy postprocesor
dla określonej maszyny CMM.
•
Definicje danych
•
Symetria położenia
•
Koncentryczność
•
Nachylenie
•
Prostopadłość
•
Równoległość
•
Bicie promieniowe
•
Całkowite bicie promieniowe
•
Płaskość
•
Cylindryczność
•
Prostoliniowość
Metody konstrukcji
•
Najlepsze dopasowanie
•
Przecięcie
•
Rzutowanie
•
Prostopadłość względem
•
Równoległość względem
•
Odsunięcia
Wykorzystanie środowiska maszyn do łatwego projektowania uchwytów i mocowań.
Zarządzane środowisko
opracowywania
•
Ochrona i zarządzanie wersjami
produktów oraz danych procesów
•
Infrastruktura oparta na sieci WWW
zapewniająca dostępność danych
•
Obsługa rozproszonego projektowania
współbieżnego
Typy elementów
•
Punkty
•
Linie
•
Płaszczyzny
•
Okręgi
•
Łuki
•
Walce
•
Stożki
•
Torusy
•
Otwarte rowek/kieszeń
•
Zamknięte rowek/kieszeń
•
Sfery
•
Powierzchnie
•
Wzory
•
Krzywe
Typy głowic
•
Stała
•
Indeksowana
•
Zmienna
Typy sond
•
Prosta
•
Kątowa
•
Jeden wierzchołek
•
Wiele wierzchołków
Zasoby online
Dokumentacja pomocy wraz
z samouczkami
Typy ścieżek
•
Punkty
•
Skanowanie linii
•
Skanowanie krzywej
•
Skanowanie łuku
Automatyzacja
Pakiet platform NX Open i Knowledge
Fusion
Typy tolerancji
•
Odległość liniowa
•
Średnica
•
Promień
•
Współrzędne wymiarów
•
Szerokość
•
Kąt
•
Kąt stożka
•
Profil powierzchni
•
Profil linii
Język wyjściowy
•
DMIS 5.1
•
Niestandardowe
Translatory
•
DXF/DWG
•
IGES
•
STEP AP 203 i AP 214
© 2010 Siemens Product Lifecycle Management Software
Inc. Wszelkie prawa zastrzeżone. Siemens i logo Siemens
są zastrzeżonymi znakami towarowymi firmy Siemens AG.
D-Cubed, Femap, Geolus, GO PLM, I-deas, Insight, Jack,
JT, NX, Parasolid, Solid Edge, Teamcenter, Tecnomatix i
Velocity Series są znakami towarowymi lub zastrzeżonymi
znakami towarowymi firmy Siemens Product Lifecycle
Management Software Inc. lub jej spółek zależnych w USA
oraz innych krajach. Pozostałe występujące w niniejszej
publikacji znaki logo, znaki towarowe, zastrzeżone znaki
towarowe i znaki usług należą do odpowiednich
właścicieli. X7-PL 20647 8/10 L
Kontakt
Siemens PLM Software
Polska ul. Marynarska 19a
02-674 Warszawa
Tel.: 0 800 200 201
Faks: + 48 22 339 36 99
E-mail: info.pl.plm@siemens.com
www.siemens.com/nx
Plik z chomika:
raga76
Inne pliki z tego folderu:
Femap.pdf
(3185 KB)
NX_Tooling.pdf
(3279 KB)
NX_Machining.pdf
(3021 KB)
NX_HD3D_Visual_Reporting.pdf
(2467 KB)
NX-Overview.pdf
(2512 KB)
Inne foldery tego chomika:
e-book
Tutoriale
Zgłoś jeśli
naruszono regulamin