Sprzęgło wielopłytkowe.doc

(102 KB) Pobierz
DANE

DANE

OBLICZENIA

WYNIKI

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P=13 kW

n=400obr/min

 

 

Ms=310,3Nm

 

 

 

 

 

 

 

Ms=310,3Nm

 

 

 

 

 

 

 

 

MT=465Nm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dm=125mm

 

 

 

 

 

 

MT=465Nm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N=400obr/min

Dm=125mm

 

 

 

 

 

 

 

MT=465Nm

Dm=125mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b=100mm

a=5mm

c=7mm

 

 

 

 

 

 

 

Q1=0,111*103N

 

 

Fw1=0,6*103N

 

NT1=0,163*103N

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

RT=0,122*103N

 

 

 

 

 

Mg=0,45Nm

 

 

 

 

 

 

 

 

NT1=0,163*103N

 

 

 

 

 

 

 

F=163N

L=100mm

 

1.  Założenia i treść projektu

Zaprojektować sprzęgło cierne wielopłytkowe sterowane mechanicznie, z uwzględnieniem obliczeń głównych parametrów eksploatacyjnych i warunku cieplnego oraz obliczeń wytrzymałościowych głównych części maszynowych.

 

Zakładam współczynnik przeciążenia obrabiarki

K =1,5

 

2.     Obliczam moment skręcający i max. Moment sprzęgła

·        Znajduję min. średnicę wału z warunku na dopuszczalne naprężenia skręcające ksj , oraz długość wpustu potrzebną do połączenia.

-         zakładam materiał wału stal St 5 ksj=65 MPa

przyjmuję d=35mm

-         zakładam materiał wpustu St 5  k0=116MPa

-         siła działająca na wpust

przyjmuję wpust pryzmatyczny bxh=10x8

-         obliczam czynną długość wpustu dla d=35mm

      h/2=4mm=0,4cm

-         całkowita długość wpustu wynosi

do konstrukcji przyjmuję l=70mm

przyjmuję wpust pryzmatyczny

A 10x8x70 PN-70/M-85005

 

3.     Wstępnie ustalam wymiary i liczbę płytek ciernych

Ze względu na dostateczny zapas miejsca na umieszczenie dźwigni przyjmuję średnicę Dw=90mm, szerokość b=20mm

Z zależności Dz-Dw=2b średnica Dz=140 mm,

a więc b=0,15Dm=0,15*125=18,75

Zakładam grubość płytki g=2mm, ilość płytek 35.

4.     Sprawdzanie liczby płytek ze względu na dopuszczalne naciski powierzchniowe

m=0,15 ko=0,5-3MPa

Liczba płytek i=35 pozostaje bez zmian, gdyż warunek na dopuszczalne naciski powierzchniowe jest spełniony.

4.  Sprawdzanie płytek ciernych na rozgrzewanie.

Prędkość poślizgu V

Warunek na rozgrzewanie się sprzęgła jest spełniony.

5. Obliczam siłę docisku płytek ciernych.

6. Wstępne ustalenia wymiarów charakterystycznych zespołu dźwigni.

Długość ramienia poziomego dźwigni b=100

Długość ramienia pionowego dźwigni h=24

Odległość a=5, c=7

 

 

7. Siła Q włączająca tuleję sprzęgła.

siła Q=3Q1=0,333*103

8. Siła Rt wypadkowa sił działających na sworzeń dżwigni.

9. Obliczanie potrzebnej średnicy d sworznia dźwigni z warunku dopuszczalnych naprężeń zginających kgj.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- zakładam sworzeń ze stali 50 H obrabianej cieplnie kgj=210MPa

do konstrukcji przyjmuję d=8mm

 

10. Obliczanie strzałki ugięcia dłuższego ramienia dźwigni.

b=10mm, l=100mm, h=2h1=2*6=12mm

y<ydop- warunek został spełniony.

 

11. Literatura.

[1] Praca zbiorowa pod red. E. Mazanka: ,,Podstawy konstrukcji maszyn’’. Politechnika Częstochowska, 1996r.

[2]Poradnik mechanika. Warszawa WNT, 1969r

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ms=310,3Nm

 

 

 

 

MT=465Nm

 

 

 

 

 

 

 

 

d=28,7mm

 

 

 

 

 

 

 

 

F=26,57kN

 

 

 

 

 

 

 

 

L=66mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dm=125mm

 

 

 

b=20mm

 

 

 

 

 

 

 

...
Zgłoś jeśli naruszono regulamin