lwm_c01.pdf

(463 KB) Pobierz
Microsoft Word - Cw01_S.doc
Ę wiczenie 1
Opracował: dr in Ň . Marek Gontarczyk
Statyczna próba rozci Ģ gania metali (zwana dalej prób Ģ rozci Ģ gania) jest jedn Ģ z podsta-
wowych prób stosowanych dla okre Ļ lenia własno Ļ ci mechanicznych metali. Z próby tej wy-
znacza si ħ własno Ļ ci wytrzymało Ļ ciowe i plastyczne (technologiczne) badanego materiału.
Z badanego materiału (w postaci elementu, wyrobu hutniczego itp.) pobiera si ħ próbki, które
po zamocowaniu w maszynie wytrzymało Ļ ciowej, poddaje si ħ rozci Ģ ganiu – a Ň do zerwania.
Prób ħ wykonuje si ħ według Polskiej Normy: PN–EN 10002 – 1: 2004 Metale. Próba rozci Ģ -
gania. Metoda badania w temperaturze otoczenia.
eee
e
Celem ogólnym jest zapoznanie si ħ ze sposobem przeprowadzenia próby rozci Ģ gania,
sposobem prowadzenia pomiarów, nabycie umiej ħ tno Ļ ci wyznaczania wielko Ļ ci charaktery-
stycznych dla badanego materiału.
eeee
Celami szczególnymi s Ģ :
1. Wyznaczenie wielko Ļ ci charakteryzuj Ģ cych stal pod wzgl ħ dem wytrzymało Ļ ciowym
(górnej granicy plastyczno Ļ ci R eH , dolnej granicy plastyczno Ļ ci R eL i wytrzymało Ļ ci
na rozci Ģ ganie R m ) oraz plastycznym (wydłu Ň enia procentowego po rozerwaniu A i
przew ħŇ enia Z ),
2. Wyznaczenie dla Ň eliwa szarego wytrzymało Ļ ci na rozci Ģ ganie R m ,
3. Wykonanie dla próbki stalowej wykresów: s(e), s rz (e),
A
Å
Æ
L
0
Õ
Ö
, e i ( i ),
d
0
4. Wykonanie dla próbki Ň eliwnej wykresu: s(D L ).
ee
Wyró Ň nia si ħ dwie granice plastyczno Ļ ci:
− górn Ģ granic ħ plastyczno Ļ ci:
R
=
F
eH
[MPa = 10 6 N/m 2 ],
(1)
eH
S
0
− doln Ģ granic ħ plastyczno Ļ ci:
R
=
F
eL
[MPa],
(2)
eL
S
0
gdzie: F eH − siła w momencie, kiedy nast ħ puje jej pierwszy spadek [N]; F eL − najmniejsza siła
podczas płyni ħ cia z pomini ħ ciem ewentualnego efektu przej Ļ ciowego (rys. 1), [N]; S 0 − po-
cz Ģ tkowe pole przekroju poprzecznego próbki [m 2 ].
1
Ä
Ô
175096829.006.png 175096829.007.png
e
R
=
F
m
[MPa],
(3)
m
S
0
gdzie: F m – najwi ħ ksza siła wyst ħ puj Ģ ca w próbce, po przekroczeniu granicy plastyczno Ļ ci.
Wielko Ļ ci wyst ħ puj Ģ ce w (1÷3) s Ģ napr ħŇ eniami (umownymi), odpowiadaj Ģ cymi charaktery-
stycznej warto Ļ ci siły, odniesionej do pocz Ģ tkowego przekroju poprzecznego próbki.
eeeee
Wydłu Ň enie procentowe po rozerwaniu jest to trwałe wydłu Ň enie długo Ļ ci pomiarowej po
rozerwaniu, wyra Ň one w procentach pocz Ģ tkowej długo Ļ ci pomiarowej
A
=
L
u
L
0
×
100
%,
(4)
L
0
gdzie: L u – długo Ļę pomiarowa po rozerwaniu [mm]; L 0 – pocz Ģ tkowa długo Ļę pomiarowa
[mm], która dla próbki proporcjonalnej jest obliczana z zale Ň no Ļ ci
L =
0
k
S
0
,
(5)
k = . Wtedy
oznaczenie wydłu Ň enia procentowego po rozerwaniu ma posta ę A 11,3 . Dla próbek niepropor-
cjonalnych, gdy zale Ň no Ļę (5) nie jest spełniona, wydłu Ň enie procentowe po rozerwaniu trze-
ba uzupełni ę indeksem, który jest pocz Ģ tkow Ģ długo Ļ ci Ģ pomiarow Ģ , np. dla L 0 = 80 mm po-
daje si ħ w oznaczeniu: A 80 mm .
eeeee
Przew ħŇ enie procentowe jest to najwi ħ ksza zmiana powierzchni przekroju poprzecznego,
która nast ħ puje podczas próby, wyra Ň ona w procentach pocz Ģ tkowej powierzchni przekroju
poprzecznego S 0
5
,
65
S
0
, to nale Ň y przyj Ģę
11 ,
Z
=
S
0
S
u
×
100
%,
(6)
S
0
gdzie S u jest najmniejsz Ģ powierzchni Ģ przekroju poprzecznego próbki po rozci Ģ ganiu [m 2 ].
Pole powierzchni S u jest równe:
S
=
p
d
2
u
– dla próbek okr Ģ głych,
u
4
min – dla próbek płaskich.
Wymiary: d u , a u , b u s Ģ mierzone w miejscu zerwania [mm] (rys. 2).
u
=
a
×
max
=
a
u
×
b
2
gdzie: k – współczynnik proporcjonalno Ļ ci, S 0 – pocz Ģ tkowa powierzchni przekroju po-
przecznego [m 2 ].
Dla próbek proporcjonalnych współczynnik proporcjonalno Ļ ci k wynosi 5,65 i oznaczenie
wydłu Ň enia procentowego po rozerwaniu ma posta ę A . Je Ň eli dla próbki proporcjonalnej po-
cz Ģ tkowa długo Ļę pomiarowa L 0 nie równa si ħ
3
S
b
u
175096829.008.png
Rys. 1. Siły podczas płyni ħ cia – próbka stalowa
d u
N działek
a u
b u
Rys. 2. Wymiary przekroju poprzecznego próbek po zerwaniu:
okr Ģ głej (górny rysunek) i prostok Ģ tnej (dolny rysunek)
ee
eee
Kształt i wymiary stosowanych próbek zale ŇĢ od kształtu i wymiarów wyrobów metalo-
wych podlegaj Ģ cych badaniu. Próbk ħ zwykle wykonuje si ħ z wyrobu lub półwyrobu przez
obróbk ħ mechaniczn Ģ (ewentualnie prasowanie lub odlanie). Próbka powinna by ę pobrana i
wykonana na podstawie odpowiednich norm przedmiotowych. I tak próbki z blach powinny
3
175096829.009.png 175096829.001.png
by ę tak wycinane, aby rozci Ģ ganie zachodziło w kierunku zgodnym z kierunkiem walcowania
lub prostopadle do niego.
Wycinanie próbek nale Ň y prowadzi ę sposobem mechanicznym, nale Ň y unika ę wycinania
próbek palnikiem acetylenowym, a w przypadku takiej konieczno Ļ ci nale Ň y przewidzie ę od-
powiednie naddatki na obróbk ħ mechaniczn Ģ , eliminuj Ģ c Ģ strefy przegrzane. Ko ı cowa obrób-
ka próbek powinna by ę wykonana za pomoc Ģ skrawania i szlifowania.
Próbki na rozci Ģ ganie maj Ģ na ogół pryzmatyczn Ģ cz ħĻę robocz Ģ (z wyj Ģ tkiem próbki z
Ň eliwa szarego) oraz cz ħĻ ci słu ŇĢ ce do mocowania w uchwytach maszyny (główki).
W zale Ň no Ļ ci od kształtu wyró Ň niamy próbki: – z główkami; – bez główek (wówczas
skrajne cz ħĻ ci pryzmatycznej próbki słu ŇĢ do mocowania w uchwytach).
Wyroby o niezmiennym przekroju poprzecznym (profile, pr ħ ty, druty itp.), jak i odlane
próbki (np. Ň eliwo, metale nie Ň elazne) mog Ģ by ę badane bez obróbki mechanicznej.
W zale Ň no Ļ ci od rodzaju przekroju poprzecznego wyró Ň niamy:
1) próbki o przekroju poprzecznym okr Ģ głym,
2) próbki o przekroju poprzecznym prostok Ģ tnym,
3) próbki o przekroju poprzecznym niekołowym (takim, jak przekrój wyrobu).
L = . Dla
proporcjonalnych próbek pi ħ ciokrotnych warto Ļę k jest równa: k = 5,65. Je Ň eli otrzy-
muje si ħ wynik L 0 < 20 mm, to nale Ň y przyj Ģę k = 11,3 lub próbk ħ nieproporcjonaln Ģ ,
2) próbki nieproporcjonalne, których długo Ļę L 0 nie zale Ň y od powierzchni przekroju po-
przecznego S 0 , na przykład: L 0 = 100 mm.
Na rys. 3 przedstawiono: próbk ħ z drutu lub pr ħ ta, której Ļ rednica d spełnia warunek d ² 4
mm (górny rysunek) lub grubo Ļę a spełnia warunek a ² 4 mm ( Ļ rodkowy rysunek); próbk ħ
płask Ģ o grubo Ļ ci a ² 3 mm (rysunek Ļ rodkowy); próbk ħ po rozerwaniu, gdzie d u – jest Ļ red-
nic Ģ po rozerwaniu i S u – najmniejszym polem przekroju poprzecznego próbki po rozerwaniu.
0
k
S
0
S 0
d
L 0
S 0
b
a
L c
L t
d u
S u
Rys. 3. Wymiary próbek: okr Ģ głej (górny rysunek), płaskiej ( Ļ rodkowy rysunek)
i okr Ģ głej z przew ħŇ eniem (dolny rysunek)
L u
4
Zale Ň nie od definicji długo Ļ ci pomiarowej wyró Ň niamy rodzaje próbek:
1) próbki proporcjonalne, dla których pocz Ģ tkowa długo Ļę pomiarowa jest zwi Ģ zana z
pocz Ģ tkow Ģ powierzchni Ģ przekroju poprzecznego za pomoc Ģ wzoru
175096829.002.png 175096829.003.png
eee
Je Ň eli przekrój poprzeczny próbki zmienia si ħ , to powinna ona mie ę łagodne przej Ļ cie
mi ħ dzy długo Ļ ci Ģ robocz Ģ , a główkami. Wielko Ļę promienia przej Ļ cia powinna by ę ustalana
w warunkach wykonania próbki.
Długo Ļę robocza (długo Ļę cz ħĻ ci równoległej) L c , a w próbkach bez strefy przej Ļ cia, dłu-
go Ļę pomi ħ dzy uchwytami – powinna zawsze by ę wi ħ ksza od długo Ļ ci pomiarowej L 0 . Dłu-
go Ļę robocza L c powinna wynosi ę co najmniej:
1)
L c
=
L
0
+
1 d
0
dla próbki o przekroju okr Ģ głym,
= dla próbki o wielok Ģ tnym przekroju poprzecznym.
Długo Ļę całkowita próbki L t zale Ň y od rodzaju zamocowania próbki w uchwytach maszyny.
Na ogół spełniona jest zale Ň no Ļę L t L c > 2d (rys. 3).
Kształt główek próbki mo Ň e by ę dowolny, odpowiednio przystosowany do uchwytów maszy-
ny wytrzymało Ļ ciowej.
eeee
Je Ň eli próbk ħ stanowi odcinek wyrobu (nieobrobiony odcinek w kształcie pr ħ ta), to dłu-
go Ļę próbki mi ħ dzy uchwytami maszyny powinna by ę tak du Ň a, aby wszystkie znaki pomia-
rowe mogły by ę naniesione w dostatecznie du Ň ym odst ħ pie od uchwytów maszyny.
Próbki odlane powinny mie ę łagodne przej Ļ cie mi ħ dzy główkami, a długo Ļ ci Ģ robocz Ģ .
Wymiary tego przej Ļ cia, jako bardzo wa Ň ne, powinny by ę ustalone w normie wyrobu.
Długo Ļę robocza L c powinna zawsze by ę wi ħ ksza od długo Ļ ci pomiarowej L 0 .
Kształt główek próbki mo Ň e by ę dowolny, odpowiednio przystosowany do uchwytów maszy-
ny wytrzymało Ļ ciowej.
ee
W ę wiczeniu zastosowano dwie próbki:
− dla stali w ħ glowej konstrukcyjnej zwykłej jako Ļ ci zastosowano próbk ħ okr Ģ Ģ z głów-
kami, dziesi ħ ciokrotn Ģ ,
− dla Ň eliwa szarego zastosowano próbk ħ okr Ģ Ģ z główkami, bez długo Ļ ci pomiarowej
(rys. 4).
L c
L
0
+
1 S
0
25
r
d 0
d
D
L 0
L t
Rys. 4. Próbka z Ň eliwa szarego
5
2
2)
175096829.004.png 175096829.005.png
Zgłoś jeśli naruszono regulamin