2

ZGE  Sobieski Jaworzno III Sp. z o.o.                                                                                                                               Jaworzno, dnia 03. 02. 2003 r.

Instrukcja nr .....................    

Demontażu, montażu i transportu kombajnu AM-75

I.           Postanowienia ogólne:

1.       Demontaż i montaż kombajnu może być prowadzony tylko przez wykwalifikowanych pracowników ZGE przeszkolonych i wytypowanych przez dozór energomaszynowy przy współudziale doświadczonych pracowników oddziału użytkującego kombajn.

2.       Do demontażu i montażu kombajnu AM-75 można przystąpić tylko po zapoznaniu się z niniejszą instrukcją i DTR producenta.

II.    Postanowienia szczegółowe:

Demontaż kombajnu

1.    Podczas demontażu i montażu należy zachować czystość i zwrócić uwagę na dokładność pracy, odpowiednie smarowanie i zabezpieczenie powierzchni pasowanych i uszczelnianych.

2.    Rozłączając kable elektryczne należy odłączyć je zawsze od strony odbiorników czyli od silników elektrycznych, pulpitów, reflektorów itp., a nie od strony skrzyni aparatury elektrycznej.

3.    Rozłączone przewody elektryczne i hydrauliczne w czasie demontażu należy trwale oznakować.

4.    Wszystkie drobne elementy kombajnu oraz śruby należy umieścić i transportować w odpowiednich pojemnikach blaszanych.

5.    Po demontażu należy płaszczyzny stykowe poszczególnych zespołów zabezpieczyć przed korozją przez pokrycie ich warstwą wazeliny technicznej, a przed uszkodzenie mechanicznym za pomocą pokryw względnie osłon drewnianych lub metalowych.

6.    Wszystkie przewody hydrauliczne zabezpieczyć odpowiednimi zaślepkami.

7.    W siłownikach hydraulicznych drągi tłokowe powinny znajdować się wewnątrz cylindrów.

8.    Poszczególne podzespoły oznaczyć wyraźnie przez pomalowanie liczbami podającymi kolejność transportu na miejsce montażu.

9.    W podzespołach o duży gabarycie oznaczyć dodatkowo przód aby uniknąć konieczności obracania ich w przodku. 

              Montaż kombajnu

Montaż kombajnu na dole kopalni należy przeprowadzić na stanowisku montażowym. Schemat stanowiska montażowego, wyposażenie w urządzenia dźwignicowe oraz oświetlenie ujęte są w osobnej dokumentacji.

Kolejność montażu

UWAGA!

Cyfry podawane przy zespołach montażowych odpowiadają oznaczeniom w załączniku nr 1.

1.    Skompletować wózki gąsienicowe 5.1, 5.2 z przekładnią napędową i gąsienicową.

2.    Połączyć kompletny wózek gąsienicowy prawy 5.1 i lewy 5.2 z ramą 6.1.

3.    Zabudować podwyższenie obrotnicy  2.3 na ramie 6.1

4.    Osadzić obrotnicę 2.1 na podwyższeniu 2.3.

5.    Zabudować głowicę ładującą łącznie z podawarką  - część przednia 3.2 i część środkowa 4.2 do ramy 6.1.

6.    Zamontować obsadę wysięgnika 1.4.

7.    Zamontować kolejno silnik elektryczny organu urabiającego 7.1, przekładnię głowicy urabiającej 1.2 oraz obie części głowicy 1.1.

8.    Zamontować głowicę urabiającą 1.1.

9.    Zamontować kabinę operatora 8.3, skrzynię aparatury elektrycznej 7.4, agregat hydrauliczny 8.1.

10. Zamontować podporę 6.2 do ramy 6.1.

11. Dołączyć tylną część podawarki 4.1.

12. Wciągnąć łańcuch zgrzebłowy do podawarki.

13. Zamontować wszystkie elementy układu elektrycznego i hydraulicznego łącznie z kablami, przewodami hydraulicznymi oraz wężem doprowadzającym wodę do kombajnu.

14. Zamontować wszystkie osłony.

UWAGA!

Wszystkie śruby montażowe dokręcić kluczem dynamometrycznym. Wielkość momentu dokręcania podano DTR.    

III.  Postanowienia końcowe:

1.    Przed uruchomieniem kombajnu po zakończeniu montażu należy bezwzględnie napełnić olejem wszystkie przekładnie oraz napełnić cieczą hydrauliczną cały układ hydrauliczny, używając zalecanych przez Voest  - Alpine olejów i smarów.

2.    Wykaz olejów i smarów zawarty jest w DTR.

3.    UWAGA: Nie wolno uruchamiać silnika elektrycznego agregatu hydraulicznego przed napełnieniem układu hydraulicznego. Nawet krótkotrwała praca pomp „na sucho” spowoduje ich uszkodzenie.

4.    Po napełnieniu układu hydraulicznego należy sprawdzić prawidłowy kierunek obrotu pomp. W tym celu należy włączyć na krótko silnik agregatu hydraulicznego, zasterować rozdzielaczem hydraulicznym ruch głowicy  „w górę”. Jeżeli w ciągu 2-3 sekund nastąpi ruch wysięgnika w górę, to kierunek obrotu pomp jest prawidłowy. W przeciwnym razie należy natychmiast wyłączyć silnik elektryczny i zmienić kierunek jego obrotów.  

5.    Transport elementów kombajnu na dole kopalni od szybu do stanowiska montażowego ma być prowadzony w obecności przedstawiciela dozoru energo - maszynowego .W celu zapewnienia ułatwionego i bezpiecznego transportu oraz prac montażowych przy poszczególnych podzespołach o dużej masie przewidziano odpowiednie uchwyty i zaczepy pomalowane na kolor czerwony.

6.    W przypadku konieczności zmiany technologii prac ujętych w niniejszej instrukcji decyzję w tym zakresie może podjąć w zależności od rodzaju prac osoba dozoru energo – maszynowego odpowiedzialna za daną zmianę.

7.    W  przypadku niezrozumienia niniejszej instrukcji zabrania się przystępowania do wykonywania prac. Za wyjaśnienie wszystkich wątpliwości dotyczących instrukcji odpowiedzialna jest osoba dozoru energo – maszynowego prowadząca zmianę.

Niniejsza instrukcja zastępuję instrukcję Nr 52/s/2002/TMm

Zatwierdził :

.........................................................

Kierownik Ruchu Zakładu Górniczego

Załącznik nr 1 do instrukcji nr

Wymiary i masy podzespołów montażowych