SPR5.DOC

(1154 KB) Pobierz
Data wykonania:

 

Data wykonania:

30.III.2000.

 

 

Politechnika Szczecińska

Instytut Inżynierii Materiałowej

Zakład Spawalnictwa

 

 

 

 

 

 

Sprawozdanie z ćwiczenia laboratoryjnego nr 5 pod tytułem: Kontrola i zasady klasyfikacji złączy spawanych.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Grupa IM-26

Gr. Lab. A

Zespół A1

Wykonali:

Adrianna Sidoryk

Piotr Wiśniewski

 

 

 

 

 

Kontrola konstrukcji spawanych

 

 

Kontrola wstępna

Kontrola bieżąca (operacyjna)

Kontrola ostateczna i odbiór konstrukcji spawanej

 

 

 

Kontrola wstępna

 

Analiza dokumentacji

Kontrola spawaczy

Kontrola materiałów podstawowych

Kontrola materiałów dodatkowych

Kontrola stanowiska pracy

-określenie klasy konstrukcji

-określenie klasy wadliwości spoin

-książka spawacza (dożywotnio, do konstrukcji nieodpowiedzialnych)

-uprawnienia ponad podstawowe (dwa lata ważności, do konstrukcji klasy 1 i 2)

-atesty materiałowe

-druty, topniki, elektrody, gazy muszą posiadać atesty

-BHP

-inspekcja pracy

=>I, II, III- wg PN

=>B, C, D- wg PN-EN

=>1,2,3,4,5- wg PN

=>klasy niezgodności- wg PN-EN

 

 

 

Kontrola bieżąca (operacyjna)

 

Kontrola przygotowania elementów do spawania

Kontrola procesu i parametrów spawania

 

 

 

 

Kontrola ostateczna i odbiór konstrukcji spawanej

 

Kontrola nieniszcząca

Kontrola niszcząca

-          oględziny zewnętrzne (100%)

-          badania penetracyjne (wykrycie nieciągłości)

-          badania magnetyczno-proszkowe (tylko dla ferromagnetyków)

-          badania ultradźwiękowe (metoda echa lub przepuszczania, dla materiałów powyżej 8 mm grubości)

-         badania radiologiczne (promienie X lub gamma)

Stosuje się w przypadkach:

-          sprawdzania uprawnień spawaczy

-          opracowywania nowej technologii spawania

-         przy określaniu stopnia zużycia konstrukcji

 

Kontrola nieniszcząca.

Oględziny zewnętrzne => Spoinę po wystygnięcie należy dokładnie obejrzeć, operując odpowiednio oświetleniem i używając, w razie potrzeby, przyrządów optycznych. Przy kontroli spoin rur wielkie usługi oddają wzierniki typu boroscope, które wsunięte do środka rury pozwalają oświetlić i obejrzeć w powiększeniu grab spoiny.

Badania penetracyjne=> Badanie powierzchni złącza penentrantami barwnymi i fluorescencyjnymi. Badane złącza pokrywa się lub zanurza w cieczach, zwanych penentrantami, które mają zdolność wnikania w szczeliny, rysy, itp. Po kilku minutach usuwa się penetrant z powierzchni złącza, w przypadku penetrantów barwnych, pokrywa się powierzchnię białym wywoływaczem. Wady ujawnione są w postaci barwnych śladów penetranta na białym tle wywoływacza. Metodą tą można wykryć wady o charakterze szczelin o szerokości 1: 5 ~,m.

Badania magnetyczno-proszkowe > Przy tych badaniach wywołuj e się w kontrolowanym złączu pole magnetyczne przez przyłożenie do niego dwóch sond. Powierzchnię złącza pokrywa się opiłkami stalowymi, które gromadzą się wzchu.ż nieciągłości zakłócających przebieg linii pola magnetycznego. W ten sposób mogą być uj awnione również wady wewnętrzne znaj duj ące się tuż pod powierzchnią. Metoda. ta może być stosowana tylko dla materiałów ferromagnetycznych.

Badania ultradźwiękowe = > Metoda ta jest oparta na zjawisku rozchodzenia się fal dźwiękowych w dalach stałych. Do wydania błędów spoin stosuje się fale ultradźwiękowe o częstotliwości 0,5--.10 milionów drgań na sekundę, które uzyskuje się przy pomocy odpowiedniej aparatury elektronicznej - defektoskopów ultradźwiękowych. Rozchodzenie się fal ultradźwiękowych w badanym przedmiocie jest rejestrowane na ekranie lampy oscyloskopowej , umieszczonym w defektoskopie. Odbicia wiązki fal ultradźwiękowych od powierzchni przedmiotu lub od wewnętrznych nieciągłości materiału są uwidocznione na ekranie w postaci pików (szczytów), których rysunek i wielkość zależą od rodzaju i wielkości przeszkody zakłócającej normalne rozchodzenie się fal .

Badania radiologiczne = > Mamy do czynienia z promieniami elektromagnetycznymi X lub gamma. Źródłem promieniowania X może być aparat rentgenowski albo przyspieszacze cząstek, tj . betatron, akcelerator Van de Graaffa, lub przyspieszacz liniowy. Źródłem promieniowania gamma są naturalne lub sztuczne izotopy promieniotwórcze (iryd-192, cez-13 7, kobalt-ó0) . Po naświetleniu błony promieniami przechodzącymi przez badany przedmiot, wywoływuje się j ą w ciemni, płucze w bieżącej wodzie i suszy w ogrzewanym powietrzu. Tak wykonany radiogram zostaje później zbadany przez wysokokwalifikowanego specjalistę.

 

 

 

Rys. 1 Wady zewnętrzne spoin:

a)     niedostateczna grubość spoiny

b)    zbyt gruby nadlew

c)     nieregularność kształtu spoiny

d)    brak przetopu

e)     podtopienia na brzegach lica

f)      wycieki

g)    spoiwo przechodzi poza brzeg spoiny i zalewa metal rodzimy

h)    pęknięcie

 

 

Rys. 2 Wady wewnętrzne spoin:

1 ) brak wtopu

2) brak przetopu

3) pęcherze w postaci "gniazd"

4) niemetaliczne wtrącenia w postaci makroskopowych oddzielnych pęcherzy

5) niemetaliczne wtrącenia w postaci ziaren żużla

6) niemetaliczne wtrącenia w postaci drobnych , gęsto rozsianych w metalu mikroskopowych zanieczyszczeń

7) pęknięcia gwieździste w kraterach 

8) pęknięcia spoin poprzeczne

9) pęknięcia spoin podłużne

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

             

 

 

 

 

 

 

 

...
Zgłoś jeśli naruszono regulamin