ZGE Sobieski Jaworzno III Jaworzno , dn. 28.09.2000r.
Sp. z o.o
I N S T R U K C J A NR .................................
kontroli i napełniania azotem przepony gumowej hydroakumulatora
typu HYDAC .
I. Postanowienia ogólne .
1. Instrukcje opracowano na podstawie DTR producenta oraz zał. nr 16 Rozporządzenia
MPiH z dnia 14.04.1995r. wraz z późniejszymi zmianami
2. Instrukcja dotyczy wszystkich rodzajów hydroakumulatorów typu HYDAC zainstalowanych na urządzeniach w ZGE Sobieski Jaworzno III Sp. z o.o.
3. Okresowe kontrole i ewentualne napełnienia powinny być wykonywane przez
wykwalifikowanych ślusarzy zapoznanych z DTR producenta oraz niniejszą
instrukcja posiadających kwalifikacje potwierdzone aktualnymi uprawnieniami
zakładowymi .
4. Okresowe kontrole i ewentualne napełnienia hydroakumulatorów powinny odbywać
się zgodnie z harmonogramem podanym przez DTR i niniejszą instrukcją , a wyniki
kontroli powinny być wpisane do książki przeglądów okresowych danego urządzenia ,
w którym zainstalowano hydroakumulator.
5. Za okresowe kontrole hydroakumulatorów odpowiedzialny jest dozór oddziałowy
użytkujący hydroakumulator.
6. Kontrole wstępnego napełniania azotem przepony gumowej hydroakumulatora
należy wykonywać :
- w pierwszym tygodniu po oddaniu do ruchu instalacji ,
- co 3 tygodnie przez pierwsze dwa miesiące pracy instalacji ,
- co 3 miesiące .
II. Kontrola .
W celu wykonania kontroli hydroakumulatorów należy :
Założyć manometr do bloku bezpieczeństwa. Odizolować akumulator od układu
hydraulicznego przez zamknięcie bloku bezpieczeństwa. Opróżnić powoli akumulator przez zawór spustowy na stronie olejowej (hydraulicznej) .
W trakcie wykonywania tej czynności należy stale obserwować manometr. Widoczny będzie powolny stały spadek ciśnienia. Ciśnienie spadnie gwałtownie po całkowitym
opróżnieniu akumulatora w części hydraulicznej. Wartość ciśnienia przed tym spadkiem jest identyczna z ciśnieniem wstępnego napełniania w części olejowej .
Jeśli jest ono poniżej dopuszczalnej wartości tj. 90 % minimalnego ciśnienia roboczego należy rozpocząć procedurę napełniania akumulatora azotem.
III. Napełnianie azotem.
Zawór gazu powinien być podłączony do butli azotu za pomocą elastycznego
urządzenia do napełniania i kontroli. Następnie należy wolno otworzyć zawór butli
azotu i azot winien być podawany do akumulatora. Od czasu do czasu czynności
napełniania winna być przerywana i należy sprawdzić osiągnięte ciśnienie napełniania
na manometrze urządzenia do napełniania i kontroli. W momencie osiągnięcia żądanego ciśnienia wstępnego napełniania należy zamknąć zawór zamykający butli azotu , a ciśnienie należy wyrównać znowu podczas oczekiwania około 5 min.
Ze względu na wyrównywanie temperatury procedura ta powinna być powtórzona po dalszych 5 minutach .
Ciśnienie wstępnego napełniania zależy od :
- typu układu hydraulicznego ,
- przewidywanych zmian temperatury roboczej ,
- zamierzonej funkcji hydroakumulatora .
Hydroakumulator pracujący jako pulsacyjny tłumik drgań na pompach tłokowych powinien być napełniony do wartości 80 % ciśnienia nominalnego pompy.
Hydroakumulator pracujący jako reduktor ciśnienia spiętrzenia powinien być
naładowany ilością równą lub nieco wyższą od oczekiwanego minimalnego ciśnienia
eksploatacyjnego.
Hydroakumulator pracujący jako akumulator energii powinien być naładowany do
90 % , ale w żadnym wypadku nie mniej niż 25 % maksymalnego ciśnienia układu.
Hydroakumulator pracujący jako kompensacja objętości powinien być naładowany wstępie do ciśnienia równego ciśnieniu statycznym załączonego układu .
Hydroakumulatory posiadają odpowiedni zawór bezpieczeństwa , który jest ustawiony
w ten sposób , aby zapobiec przekroczenia maksymalnego ciśnienia roboczego o
więcej niż 10 %.
IV. Kontrole okresowe.
1. Kontrola wstępna powinna być złożona ze sprawdzenia konstrukcji, próby ciśnienia
i próby odbioru.
Kontrola konstrukcji i próba ciśnienia są przeprowadzone przez producenta .
2. Próba odbioru winna być przeprowadzona przez producenta przed uruchomieniem
po raz pierwszy.
3. Regularne kontrole wewnętrzne mają być przeprowadzane co 4 lata .
4. Regularne próby ciśnienia wody maja być przeprowadzane co 8 lat. Winne one w
miarę możliwości być połączone z kontrolą wewnętrzną.
5. Kontrola wewnętrzna winna być uzupełniona oraz próby ciśnienia wody lub być
nią zastąpiona , jeśli zbiornik ciśnienia nie może być odpowiednio sprawdzony wewnątrz ze względu na jego konstrukcję .
Instrukcję opracowano przy współudziale pracowników :
1. .................................................... .........................................
2. .................................................... .........................................
Opracował : Sprawdził :
........................................... ...........................................
Gł. Inż. EM : B H P :
............................................ ...........................................
Z A T W I E R D Z A M
Kierownik Ruchu Zakładu :
......................................................
MaxQuadro